經(jīng)濟(jì)型掘進(jìn)機(jī)械：鑿巖機(jī)

鑿巖機(jī)一種簡(jiǎn)單、輕便、經(jīng)濟(jì)掘進(jìn)機(jī)械，石材荒料開采重要機(jī)器，屬于沖擊設(shè)備，同時(shí)又需油、水氣多種輔助介質(zhì)配合使用，一方面這對(duì)設(shè)備工作可靠性、安全性提出了較高要求；另一方面，也給設(shè)備操作維護(hù)帶來(lái)一定困難。

科學(xué)使用維護(hù)鑿巖機(jī)，不僅對(duì)保證安全生產(chǎn)、杜絕惡劣事故發(fā)生具有重要意義，而且對(duì)提高設(shè)備使用性能、工作壽命、生產(chǎn)效率具有重要意義。

國(guó)內(nèi)高溫釬焊金剛石工具的研究狀況：

在國(guó)內(nèi)外釬焊金剛石研究的基礎(chǔ)上，專家采用真空爐（真空度為0.2Pa）內(nèi)高溫釬焊的方法，以NiCr13P9合金為釬料，配以少量Cr粉，在高溫（950℃）加壓（4.9MPa）的條件下進(jìn)行釬焊，從而實(shí)現(xiàn)了金剛石與鋼基體間的牢固結(jié)合。

砂帶除了基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色和應(yīng)用材料七個(gè)基本屬性外，愛銳網(wǎng)根據(jù)砂帶的規(guī)格，特別添加了砂帶類型、接頭類型屬性字段。

釬焊技術(shù)提高金剛石工具壽命與加工效率

釬焊技術(shù)可實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑（釬焊合金材料）和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度。砂盤卷有8個(gè)屬性，分別為直徑、基體類型、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、顏色和應(yīng)用材料。由于界面上的結(jié)合強(qiáng)度高，所以僅需很薄的結(jié)合劑厚度就足以牢固地把持住磨粒，其高度可達(dá)70%～80%，使磨料的利用更加充分，大大提高了工具的壽命和加工效率。

刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢(shì)，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

電鍍金剛石鋸片影響因素

制造電鍍金剛石鋸片影響因素粒度要求：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅(jiān)硬的巖石。

另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切，宜選取用較粗的粒度，如30/40，40/50；小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細(xì)的粒度，如50/60，60/80。