MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)組成部分

蒸發(fā)器：需求蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行換熱，發(fā)作蒸發(fā)。溶液的性質決議不一樣類型蒸發(fā)器的運用。

  別離器：用于蒸汽和液體的別離，溶液的性質決議不一樣別離器的運用。

  真空體系：堅持全部體系的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，已到達體系安穩(wěn)的蒸發(fā)狀況。

  泵：運送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。溶液性質決議不一樣泵的挑選。

  MVR緊縮機體系：經過緊縮二次蒸汽供給蒸發(fā)熱源，進步二次蒸汽的熱焓。依據不一樣流量和緊縮比的請求能夠挑選多種緊縮機，關于壓升加大的情況，能夠選用多級緊縮機串聯(lián)運用。

  操控體系：MVR蒸發(fā)體系操控中心，經過對馬達轉速的調理，溫度、量計、閥門、壓力的操控，到達主動蒸發(fā)、清潔、停機等操作。主動報警，主動維護體系不受損害，堅持體系動態(tài)平衡。

  清潔體系：溶液蒸發(fā)一段時間后，戶發(fā)作結垢景象，通常說99%以上的結垢都是能夠經過添加化學溶劑除去，通常能夠運用CIP原位清潔或者拆除清潔。

MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

從而在制冷系統(tǒng)，產生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設備的供液管和回汽管之間，并安裝在需要冷卻、的冷間或場所。

選購mvr 蒸發(fā)器的基本原則

1、構造簡單，操作維修和清洗方便，造價低，使用壽命長。

2、生產能力大，能完善分離液沫，盡量減慢傳熱面上垢層的生成。

3、盡量保證較大的傳熱系數(shù)，滿足生產工藝要求。

4、能適應所蒸發(fā)物料的一些工藝特性(如粘性、起泡性、熱敏性、結垢 性、腐蝕性等)。 設計選用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器。

升膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別

1.降膜蒸發(fā)器：

 降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管。降膜蒸發(fā)器內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。MVR蒸發(fā)器為了達到高的最終濃度，與沸騰室未分隔的系統(tǒng)相比，若將循環(huán)蒸發(fā)器的沸騰室分隔為幾個獨立的小室，每個室裝備自己的液環(huán)系統(tǒng)，加熱表面積就會大大縮小。

2.升膜蒸發(fā)器：

 升膜蒸發(fā)器構成是液體根據虹吸泵的原理進入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環(huán)。

 管流回到蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán)，因此，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器。升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大。