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山東科海公司專業(yè)生產(chǎn)化工屏蔽泵,蓋產(chǎn)品受到消費(fèi)者的認(rèn)可和關(guān)注,現(xiàn)在生活水平的提高,我們對于屏蔽泵的使用和發(fā)展都非常的進(jìn)步,下面我們簡單了解一下我們的屏蔽泵的結(jié)構(gòu)原理:
1、電機(jī)與水泵一體化結(jié)構(gòu),水泵與電動機(jī)為同軸連接;
2、電動機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套,屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通;
3、安裝方式分臥式和立式兩種
4、電動機(jī)取消了冷卻風(fēng)扇,通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動機(jī)進(jìn)行冷卻,同時采用電動機(jī)機(jī)座表面冷卻。
1、檢查電泵有無異常振動。
2、檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。
3、檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通,是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4、按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常,并做好記錄。
5、經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動現(xiàn)象及松動后所產(chǎn)生的振動。
6、檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
7、做到設(shè)備標(biāo)牌清晰,周圍環(huán)境清潔,設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。
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1、屏蔽電泵入口應(yīng)有足夠的液位高度以保證不發(fā)生汽蝕,建議儲槽液位至泵基礎(chǔ)大于5米。
2、屏蔽電泵入口管路應(yīng)盡可能短,盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失,建議入口管徑DN100或DN150。
3、屏蔽電泵出口應(yīng)設(shè)回流管路,以防止包裝時泵發(fā)生干運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、管路應(yīng)吹掃干凈,防止異物進(jìn)入泵中,在試車成功后應(yīng)去掉過濾器,防止酸泥堵塞。
5、開車時,泵應(yīng)充分預(yù)冷,時間隨環(huán)境溫度等條件而不同,通常為1-2小時。
6、開屏蔽電泵時,請將泵入口管路閥門完全打開,出口管路閥門稍微開一點(diǎn),然后啟動泵。
山東屏蔽泵型號無泄漏屏蔽泵生產(chǎn)廠家屏蔽泵價格淄博科海
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基本型(
B
型)
圖
1
、圖
3
是基本型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
如圖所示,電機(jī)與泵組成一體,其定子組件
(20)
的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子組件
(19)
外表面裝有非磁性的耐
腐蝕金屬薄板制成的定子屏蔽套
(22)
和轉(zhuǎn)子屏蔽套
(21)
。另外在各自的側(cè)面用耐腐蝕的金屬厚板與它
們焊接密封起來,與輸送液體完全隔離開,使定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕。
這時泵的液體循環(huán)路線如下:
輸送的液體一部分從泵前端蓋(
32
)的小孔
→
前側(cè)軸承(
15A
)與前側(cè)軸套(
17A
)的間隙
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1、中、小流量輸送介質(zhì),使軸承干磨,燒碎軸承:屏蔽泵是由傳輸介質(zhì)提供軸承和冷卻,在沒有開入口閥和出口閥的情況下輸送潤滑和冷卻介質(zhì)而導(dǎo)致?lián)p壞。
2、泵運(yùn)行波動大的問題引起的:屏蔽泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡,在實(shí)際操作中,如果操作參數(shù)(入口壓力、出口壓力波動),水力平衡是破壞屏蔽泵很容易,滑動軸承的徑向和軸向力的作用下,由于軸承損壞。
3、屏蔽泵汽蝕引起的問題:汽蝕泵汽蝕的主要原因是泵入口管阻力大,輸送介質(zhì)氣相較多,泵補(bǔ)不夠,泵揚(yáng)程不夠等原因。汽蝕對泵的危害,汽蝕時會發(fā)生泵的劇烈振動,嚴(yán)重?fù)p壞液壓平衡,會導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是屏蔽泵失效的常見原因。
4、屏蔽套損壞:對于內(nèi)循環(huán)冷卻式屏蔽泵,定子和轉(zhuǎn)子是由所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成盾構(gòu)劃傷或切斷,有時如果維修方法也使屏蔽損壞的可能性,其次由于化學(xué)腐蝕等造成的泄漏。
5、定子繞組損壞:除和普通電機(jī)一樣:匝間短路和過載,定子繞組損壞的原因的故障,以及由此產(chǎn)生的腐蝕使電機(jī)繞組絕緣損壞定子屏蔽套損壞。