催化燃燒設(shè)備選型必須優(yōu)化和可靠

催化燃燒設(shè)備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。有機(jī)廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴(yán)厲的操作條件下進(jìn)行，這是因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn)，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應(yīng)性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強(qiáng)，一起因為床層溫度會升降，構(gòu)成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和杰出的抗熱脹冷縮功能。

催化燃燒設(shè)備選型必須優(yōu)化和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因為有機(jī)廢氣的成份繁多，催化燃燒設(shè)備的品質(zhì)直接影響安全運(yùn)行和凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是第二原則。所有催化燃燒設(shè)備功能不是全能的，凈化對象的針對性極強(qiáng)。因此，有機(jī)廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機(jī)催化燃燒設(shè)備均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進(jìn)入有機(jī)催化燃燒設(shè)備前，必須把此類化合物進(jìn)行徹底的凈化除去。

催化燃燒設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用吸附濃縮 催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

2.前端采用干式*粉塵過濾裝置，凈化，確保吸附裝置的使用壽命。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化。

3.用鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97以上。催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，托付預(yù)熱時間短，能耗低。吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體在送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時，可維持自然。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，及節(jié)能效果顯著。

4.采微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行，操作過程實(shí)現(xiàn)自動化，運(yùn)行過程穩(wěn)定，可靠。

5.設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置防火閥、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施。

運(yùn)用廢氣處理設(shè)備對不同廢氣處理的方法

1、惰性氣體處理

惰性氣體盡管沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人窒息。

(1)在室外恰當(dāng)?shù)牡胤脚欧拧?/span>

(2)若鋼瓶或儀器在室內(nèi)，可接上排氣導(dǎo)管，使其引到室外緩慢排放。

2、可燃?xì)怏w處理

(1)排放鋼瓶中的可燃?xì)怏w，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進(jìn)行操作，以防氣體噴出傷人。

(2)選用焚燒法處理時，應(yīng)安裝減壓閥，控制可燃?xì)獾乃俣?，盡量使氣體漸漸放出，使之在焚燒設(shè)備內(nèi)充分焚燒掉。

(3)可燃?xì)怏w的排放，假如排放量較大，應(yīng)盡可能挑選人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。