如今，隨著我國環(huán)境矛盾日益凸顯，大氣污染物尤其是排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，PM2.5的治理已提到議事日程，研究開發(fā)適合中國國情、經(jīng)濟(jì)可靠、治理的技術(shù)和設(shè)備勢(shì)在必行。濕式電除塵作為一種治理復(fù)合污染物（尤其是PM2.5）具有強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

　　今年以來，各級(jí)政府陸續(xù)出臺(tái)多項(xiàng)政策措施，下大力氣治理PM2.5，改善空氣質(zhì)量。濕式電除塵器在滿足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到一致認(rèn)可，《環(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染防治技術(shù)政策（試行）》（征求意見稿）中明確指出：鼓勵(lì)火電企業(yè)采用濕式電除塵等新技術(shù)，防止因?yàn)槊摿蛟斐傻摹笆嘤辍蔽廴尽?5)參加作業(yè)人員都應(yīng)該明確吊裝的程序、方法和要求，并認(rèn)真做好每一項(xiàng)準(zhǔn)備工作?？梢灶A(yù)見，未來隨著我國的粉塵及復(fù)合污染物排放法規(guī)的出臺(tái)，濕式電除塵將會(huì)在燃煤電廠、工業(yè)鍋爐煙氣治理等領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。相信隨著濕式電除塵技術(shù)在我國的推廣應(yīng)用，其必將成為燃煤電廠滿足超低排放、治理PM2.5的有力設(shè)備。

鍋爐除塵器要注意主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化，它會(huì)對(duì)布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。

　　靜電除塵器改造是以靜電凈化法來收捕廢氣中的粉塵，靜電除塵器改造的凈化工作主要依靠電暈極和沉淀極這兩個(gè)系統(tǒng)來完成，此外靜電除塵器改造還包括兩極的振打清灰機(jī)構(gòu)，氣體均布裝置、排達(dá)裝置以及殼體等部分，當(dāng)含塵氣體由本設(shè)備的前端進(jìn)入進(jìn)氣喇叭口時(shí)，含塵氣體因收到氣體分布板阻力及橫斷面擴(kuò)大的作用，使運(yùn)動(dòng)速度迅速降低，其中一些較重的顆粒便失去速度而沉降下來，同時(shí)氣體分布板使含塵氣流沿整個(gè)電場(chǎng)斷面分布均勻。對(duì)兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。

電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。

由于火電廠一般機(jī)組功率較大，如60萬千瓦機(jī)組，每小時(shí)燃煤量達(dá)180T左右，其煙塵量可想而知。因此對(duì)應(yīng)的電除塵器結(jié)構(gòu)也較為龐大。允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。一般火電廠使用的電除塵器主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運(yùn)輸空間高度，整個(gè)電除塵器高度均在35米以上，對(duì)于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風(fēng)荷載作用下的靜、動(dòng)力分析。同時(shí)，還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

火電廠使用的電除器，無一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下，振打制度(周期、時(shí)間、方式)是否合理對(duì)電除塵器除塵效率影響極大。
振打周期對(duì)除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。寬間距及極板特別配置:使得電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)、脫硫除塵設(shè)備板電流分布更加均勻，驅(qū)進(jìn)速度可提高1。振打周期過長(zhǎng)、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能，降低除塵效率；振打周期過短，粉塵會(huì)分散成碎粉落下，引起較大的二次揚(yáng)塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場(chǎng)的二次揚(yáng)塵會(huì)大大降低電除塵器的效率。

導(dǎo)致二次揚(yáng)塵的因素有許多，如粉塵的比電阻過高，產(chǎn)生反電暈收塵電場(chǎng)的煙氣流速分布不均或流速過高而產(chǎn)生的紊流和渦流。因此，要求電場(chǎng)的煙氣流速不超過3 m/s，一般電場(chǎng)中運(yùn)行的煙氣流速都在1.5 m/s左右，且盡可能使煙氣流分布均勻，而振打清灰過頻，是造成除塵器二次揚(yáng)塵主要的因素。2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。遵循一定的程序，采用恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法，建立正確的振打制度，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)灰斗排灰設(shè)備的維護(hù)，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次揚(yáng)塵的發(fā)生。