伺服壓力機技術(shù)應用

一、伺服技術(shù)

隨著大功率伺服電機的研發(fā)成功和變頻技術(shù)得到迅速的推廣應用，出現(xiàn)了滑塊運動曲線可調(diào)的伺服壓力機，使得壓力機的工作性能和工藝實用性大大提高，壓力朝著柔性化，智能化的方向發(fā)展。

經(jīng)過多年的發(fā)展，伺服技術(shù)已經(jīng)在壓力機領(lǐng)域得到了廣泛應用。在制品成形壓力機,汽配零件壓裝壓力機領(lǐng)域，經(jīng)過眾多從業(yè)技術(shù)人員的努力，伺服技術(shù)也已經(jīng)開花結(jié)果，在金屬沖壓行業(yè)，汽配電機軸承壓裝行業(yè)和耐材制品行業(yè)得到認可，開始為越來越多的生產(chǎn)企業(yè)所接受.

二、適用工藝

壓力裝配作業(yè)是機械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現(xiàn)的。

?伺服壓力機伺服系統(tǒng)優(yōu)點

伺服壓力機伺服系統(tǒng)優(yōu)點

伺服電缸是一個完整的過程檢測和運動控制解決方案產(chǎn)品。相對于其他產(chǎn)品，具有以下優(yōu)點：

1、實時監(jiān)測、實時控制保證裝配過程100%質(zhì)量。采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控，具有壓力控制、位移控制、速度控制。

2、度高。壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01。

3、判斷功能與可追溯性。實時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結(jié)果OK/NG。

4、使用方便易于集成：配套12寸人機界面和專用軟件，避免二次開發(fā)，易于集成，方便操作。

5、剛性強，適用于壓裝作業(yè)。

6、安全環(huán)保節(jié)能。電動控制系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)節(jié)能77%，比氣動系統(tǒng)節(jié)能90%，維護成本低，生產(chǎn)成本可進一步降低。

?再配伺服壓力機

再配伺服壓力機

再配伺服壓力機，浙江寧波汽車零部件企業(yè)依然找到的是專業(yè)的伺服壓力機、伺服壓裝機生產(chǎn)廠家鑫臺銘。因為有著成熟的壓裝工藝設(shè)備，14年生產(chǎn)精密，智能，給您節(jié)能，環(huán)保，使用成本低，安全，穩(wěn)定，可靠的伺服壓力機，所以再配伺服壓力機，浙江寧波老客戶還找鑫臺銘，因為信賴！鑫臺銘伺服壓力機以優(yōu)化壓裝工藝為目的，讓復雜的工藝簡單化、讓成品率高、讓產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)化、讓制造過程可追溯化、讓環(huán)境清潔化！