橡膠著色劑的分類和特性

　　衡量橡膠用著色劑的重要特性是色相、著色力、遮蓋力和分散性；另外膠用著色劑要求具有良好的穩(wěn)定性和耐遷移性，著色劑的穩(wěn)定性，包括熱穩(wěn)定性、耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性。下面就由東莞盛鼎橡廠家的小編來(lái)為大家詳細(xì)的講解一下橡膠著色劑的分類和特性。

　　1、分散性

　　著色劑在膠中應(yīng)易均勻分散，只有著色劑以微小的粒子狀態(tài)均勻分散在橡膠中，才能得到優(yōu)良的著色效果。

　　2、熱穩(wěn)定性

　　熱穩(wěn)定性是指彩色膠膠料在加工過(guò)程中受熱，特別在高溫(130~170℃)硫化時(shí)，著色劑不至于產(chǎn)生分解或者變色，且具有耐蒸汽性。

　　3、耐候性

　　耐候性指著色劑具有抗耐大氣中臭氧的作用和耐光性。從光學(xué)觀點(diǎn)出發(fā)，波長(zhǎng)愈短的光，在照射過(guò)程中對(duì)膠料的破壞愈甚。從光老化的強(qiáng)度看，紫光；藍(lán)光；青光；綠光；黃光；橙光；紅光。光暴曬的能力強(qiáng)弱順序是：白色；玉色；藍(lán)色；紅色；紫色；黑色。

　　4、化學(xué)穩(wěn)定性

　　化學(xué)穩(wěn)定性是指著色劑應(yīng)具有耐溶劑性、耐藥品性、耐酸性、耐氧化，與膠料中的其它配合劑不起化學(xué)反應(yīng)，硫化時(shí)不予反應(yīng)等。

　　橡膠的性質(zhì)分析

　　一、耐熱性：

　　橡膠在高溫下空氣中(有氧氣)氧化時(shí)，由于被氧化繼而引起膠聯(lián)，使制品逐漸變硬，乃至發(fā)生開(kāi)裂。而在密閉體系中受熱時(shí)，主要發(fā)生解聚反應(yīng)，使制品變軟，以至喪失機(jī)械強(qiáng)度。橡膠的耐熱性既與生膠的種類、乙烯基含量(交聯(lián)密度)、耐熱添加劑、填料的種類及用量等有關(guān)，還與混煉膠的pH值及含水量等有關(guān)。因而對(duì)生膠聚合催化劑的選擇，反應(yīng)后殘余催化劑的中和，白炭黑等填料及結(jié)構(gòu)控制劑的選擇都十分注意。耐熱品級(jí)的橡膠，在高溫(>250℃)條件下，硬度增加緩慢，拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率等下降也緩慢。下面就由東莞盛鼎橡廠家的小編來(lái)為大家詳細(xì)的講解一下橡膠著色劑的分類和特性。

　　二、耐水蒸氣性：

　　橡膠耐低壓水蒸氣(低于130℃)的性能相當(dāng)好，它在溫水及沸水中長(zhǎng)時(shí)間浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機(jī)械性能及電氣特性。但超過(guò)140℃的水蒸氣即易導(dǎo)致Si-O-Si主鏈斷裂，使橡膠的物理機(jī)械性能迅速降低。橡膠的耐水蒸氣性能與其所用填料的種類與用量、交聯(lián)密度以及硫化劑的種類等有關(guān)。東莞橡膠色母廠家講解用色料具備哪些要求色料不能和樹(shù)脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。

　　三、耐寒性：

　　由于生膠分子結(jié)構(gòu)呈非結(jié)晶性，故溫度對(duì)其性能影響較小，且具有良好的耐寒性。一般有機(jī)橡膠的脆化溫度為-20℃至-30℃，而通用橡膠的脆化溫度為-60℃至-70℃。當(dāng)生膠中引入7.5(mol)%時(shí)，橡膠的脆化溫度可降至-115℃，在-90℃下保持彈性并可使用。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。

　　四、耐候性：

　　橡膠主鏈中無(wú)不飽和鍵，加之Si-O-Si鍵對(duì)氧、臭氧及紫外線等十分穩(wěn)定，因而無(wú)需任何添加劑，即具有優(yōu)良的耐候性。在臭氧中發(fā)生電暈放電時(shí)，有機(jī)橡膠很快老化，因而對(duì)橡膠則影響不嚴(yán)重。長(zhǎng)時(shí)間暴露在紫外線及風(fēng)雨中，其物理機(jī)械性能變化不大，經(jīng)戶外曝曬試驗(yàn)數(shù)十年，未發(fā)現(xiàn)裂紋或降解發(fā)黏等老化現(xiàn)象。六、具有溫度依賴性高分子材料一般都受溫度影響，橡膠在低溫時(shí)處于玻璃態(tài)變硬變脆，在高溫時(shí)則發(fā)生軟化、熔融、熱氧化、熱分解致使燃燒等。

　　闡述橡膠的應(yīng)用范疇

　　下面就由東莞橡膠廠家的小編來(lái)為大家簡(jiǎn)單的講解一下橡膠的應(yīng)用范疇有哪些。

　　一、如何進(jìn)一步降低成本，使其通過(guò)與其他增強(qiáng)、增韌、增塑材料的進(jìn)一步融合而提高其整體性能，并降低成本，如現(xiàn)在用于我國(guó)鐵路軸承密封圈的進(jìn)口邁圖公司的室溫硫化高達(dá)30美元/500克，這使其極大地限制了硫化在我國(guó)核心零部件產(chǎn)品中的應(yīng)用。

　　二、在化工領(lǐng)域，對(duì)橡膠及其硫化后橡膠的力學(xué)性能及其配制機(jī)理的研究，如橡膠在溫差大范圍改變過(guò)程中，為何內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，而力學(xué)性能卻保持不變，其良好的延展性、彈塑性的取得機(jī)理。

　　三、在機(jī)械密封領(lǐng)域，特別是我國(guó)核心零部件中所使用橡膠及硫化后表面的處理，如我國(guó)用于密封處的硫化，一旦拆卸后，其零件表面所粘附的硫化無(wú)法去除，從而導(dǎo)致所連接零件的整體廢棄，所以應(yīng)盡快配制橡膠、特別是硫化后的清理及去污試劑，使其實(shí)現(xiàn)密封及其作為防污閃涂料的即擦即用功能。二、膠色母確保產(chǎn)品穩(wěn)定的顏色:膠色母和樹(shù)脂顆粒類似色母粒，是更方便和準(zhǔn)確的測(cè)量，混合不遵從容器，與樹(shù)脂混合均勻，從而保證穩(wěn)定的加量，從而保證產(chǎn)品的穩(wěn)定顏色。

　　橡膠在電子電器行業(yè)中的應(yīng)用

　　下面就由東莞橡膠廠家的小編來(lái)為大家詳細(xì)的講解一下橡膠在電子電器行業(yè)中的應(yīng)用有哪些。

　　橡膠除大量用作電線電纜絕緣皮外，在電子電器工業(yè)還廣泛用作制接插件、電器密封、減震件、電機(jī)定子線圈絕緣膠帶，耐高溫電位器密封圈及電機(jī)高壓線的推力環(huán)等。使用自黏性硫化橡膠三角帶作電機(jī)電器線圈的包扎絕緣材料，可制得具有耐熱、防潮、防振等特性的電機(jī)，而廣泛用于航海、礦山及冶金等部門(mén)。3、遷移性有遷移性的著色劑用于矽橡膠會(huì)產(chǎn)色，使顏色不均勻或呈現(xiàn)斑紋，有時(shí)甚至沾污其他物件。

　　由及聚酯纖維增強(qiáng)的制成的輸電線路用絕緣子與陶瓷絕緣子相比，具有質(zhì)量輕、效能好及良好的防飛弧、防鹽霧、防塵土污染等特性。通用電位器及耐高溫電位器使用大量絕緣襯套及密封圈，保證了電位器的良好工作性能。

　　低下長(zhǎng)途通訊裝置、軟傳導(dǎo)管、大功率可控管、鍋爐熱風(fēng)熱交換器密封、微波管線法蘭密封等，都大量使用橡膠。熱收縮管除具有橡膠所有的耐高、低溫，耐老化和優(yōu)良的電絕緣性外，還具有熱收縮性，可用于各種電器設(shè)備的連接、保護(hù)和絕緣。