球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，所以被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，雖然使用頻繁，但是很多用戶還是對(duì)其工作原理感到好奇，所以，為更好的幫助用戶使用，具體的工作原理如下：

　　球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

　　根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

球磨機(jī)在進(jìn)行開(kāi)機(jī)時(shí)，為了保證設(shè)備的安全運(yùn)行和穩(wěn)定工作，需要我們進(jìn)行相關(guān)的檢查的工作，以免在后續(xù)使用中出現(xiàn)誤差，造成使用影響和企業(yè)損失。

　　1.在啟動(dòng)球磨機(jī)之前，仔細(xì)檢查連接螺栓是否擰緊，齒輪，聯(lián)軸器以及礦石或固定螺栓的固定狀態(tài)，并檢查大齒輪和小齒輪的齒輪;

　　2.對(duì)于在新安裝或大修后未經(jīng)過(guò)測(cè)試的工廠，在開(kāi)始檢查軋機(jī)是否與機(jī)器發(fā)生碰撞之前轉(zhuǎn)2-3圈。

　　3.檢查滾動(dòng)軸承手動(dòng)注油器中的油量是否滿足生產(chǎn)需要，及時(shí)補(bǔ)充。 漿料泵潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是否滿足生產(chǎn)需要，及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油;

　　4.檢查各種保護(hù)裝置，如用于防油保護(hù)的接觸器，液壓斷路器，聯(lián)鎖裝置和聲音信號(hào)是否完整可靠。

　　5.檢查指示儀表和保護(hù)裝置是否良好，氣動(dòng)離合器的氣壓是否符合要求;

球磨機(jī)軸承的安裝注意事項(xiàng)

1、地腳螺栓孔不要在全長(zhǎng)都灌滿水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺栓上端２００毫米長(zhǎng)度上空著即可。

2、底座應(yīng)在球磨機(jī)全部裝完后進(jìn)行二次澆灌。

3、弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承磨擦表面和貯油槽。

4、軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。

5、將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。

6、供油裝置和主軸承蓋應(yīng)待球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分（筒體和進(jìn)、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。

7、安裝供油裝置時(shí)，需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。