燒結余熱回收工藝影響

       以往正常生產時，燒結終點一般控制在倒數第二個第三個風箱。但受原料條件的限制，現在主含鐵料全部使用赤鐵礦和褐鐵礦礦粉燒結，雖然加厚了料層，但仍然出現燒結終點提前，機尾紅料層厚度明顯減薄甚至出現過燒現象，部分燒結礦在機上冷卻，余熱回收效果嚴重影響。針對實際生產情況及存在的問題，提出并采取了以下措施。余熱發(fā)電量高低主要取決于余熱鍋爐產氣量的多少，而要提高產氣量就必須從提高余熱煙氣濃度和流量著手。低溫的可以用來制熱或利用吸收式熱泵來提高熱量的數量或溫度供生產和生活使用。

煙氣余熱回收設備的工作原理流程 

煙氣余熱回收設備一般安裝在鍋爐煙道的位置，也稱熱管式蒸汽發(fā)生器，煙氣余熱回收的工作原理：利用超導熱管吸熱及放熱極快的特性進行設計，鍋爐煙氣余熱回收設備結構緊湊，占地面積小，一般可在原鍋爐煙道中直接安裝，基建投資少。煙氣余熱回收設備完全利用煙氣余熱，無需其它能源，經濟效益明顯。節(jié)省燃料費用，降低生產成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。2、在選用空氣冷卻器的時候，應考慮表面積灰，內壁結垢等因素而附加一定的安全系數，以增大傳熱面積。

冷凝余熱回收器

冷凝余熱回收器源自德國技術，具有快速升溫，節(jié)能、環(huán)保等特點，適用于天燃氣鍋爐、熱風爐和窯爐等煙氣余熱回收。工作時高溫煙氣由下部進煙口進入，經填料和氣水分離器后從上部出煙口排出。冷水由頂部入口經噴淋器噴淋，加熱后從下部熱水管排出。煙氣和水的流動方向相反，即水靠重力自上而下，煙氣由下而上。煙氣和水直接接觸過程中發(fā)生熱交換，而且發(fā)生質的交換，在煙氣和水逆流進行熱交換過程中，水所能被加熱的溫度再高也不會超過煙氣在進口處的濕球溫度?？諝鈾C余熱回收空壓機余熱回收耀一節(jié)能環(huán)保提供專業(yè)余熱回收、節(jié)能改造等多種節(jié)能技術。