影響托輥壽命的關(guān)鍵因素有三個：、二是關(guān)于軸承的壽命;第三是關(guān)于托輥管體的壽命。

托輥的密封性能是的。在煤礦井下，污染物主要是淋水和煤泥，在鋼鐵廠、水泥廠和電廠，污染物主要是粉塵。眾所周知，水或粉塵進入軸承后，都會將軸承中的潤滑脂“吃掉”，軸承得不到潤滑，壽命即減少幾百倍，很快就會失效，或者被粉塵卡死，托輥也隨即報廢。

兩百年來，由于人們對迷宮式密封的原理沒有一個準(zhǔn)確的清楚地認(rèn)識和理解，因此，無論設(shè)計的迷宮式密封間隙多么小、層數(shù)如何多、彎度和弧度多么巧妙，即使“不惜”大幅度增加托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，在迷宮式密封腔中填充大量的潤滑脂，也不能達(dá)到不進水和不進粉塵的理想目的。國內(nèi)外帶式輸送機行業(yè)無數(shù)專家和工程技術(shù)人員在長期的反復(fù)研究過程中，申報專利數(shù)百項，始終沒有能夠這一技術(shù)難題。

可伸縮皮帶機與普通皮帶機的異同

儲帶裝置和張緊裝置，是可伸縮皮帶機與一般皮帶機不同所在。儲帶裝置能夠?qū)Χ嘤嗟钠нM行存儲，保證皮帶輸送機運轉(zhuǎn)時，皮帶的長度適中。張緊裝置則能夠起到與儲帶裝置相互配合的效果，當(dāng)可伸縮皮帶機進行伸縮時，張緊裝置能夠很好的實現(xiàn)皮帶回籠，并保證實際運行的皮帶張緊度適中。山西煤機配件

皮帶輸送機皮帶跑偏的原因

滾筒不平造成皮帶跑偏。如果是安裝偏差，則應(yīng)停止機器并調(diào)整平面，如果滾筒表面直徑加工不一致，要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

由于造成輸送帶跑偏的因素很多，我們應(yīng)從輸送帶的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用和維護等方面著手，解決輸送帶跑偏的問題。如果皮帶兩側(cè)的松度不同，皮帶就向緊邊移動；如果皮帶兩側(cè)的高度不同，皮帶就會向高邊移動；如果一個裝置，如托輥支架不是安裝在皮帶的垂直部分上，但一端在前面，一端在后面，皮帶就會向后移動。