傳動(dòng)帶初由皮革制造 , 19世紀(jì)中葉為橡膠所取。20世紀(jì) 60年始 ,陸續(xù)由 NR、 S BR轉(zhuǎn)向CR、 PUR。80年又進(jìn)一步擴(kuò)大到采用 CS M和 HN2BR。（5）速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦。隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高 ,以及對(duì)機(jī)械設(shè)備精密化、 輕量化、 功能化和個(gè)性化的要求不斷向、 高速度、 大功率、  高可靠性、 長(zhǎng)壽命、 低噪聲、 低振動(dòng)、 低成本和緊湊化發(fā)展 ,

帶傳動(dòng)應(yīng)用范圍越來(lái)越廣 ,在許多場(chǎng)合替了其它傳動(dòng)形式。其品種規(guī)格向多樣性發(fā)展 ,由傳統(tǒng)的普通包布 V帶和普通平帶發(fā)展出窄 V帶、 寬 V帶、 廣角帶、 聯(lián)組 V帶、 切邊V帶、 多楔帶、 同步帶、 平帶等。MXL同步帶主要應(yīng)用于小封裝和高速運(yùn)轉(zhuǎn)，具有節(jié)省空間和高度穩(wěn)定的的特點(diǎn)。1　 現(xiàn)有摩擦帶傳動(dòng)技術(shù)種類及特點(diǎn)摩擦帶傳動(dòng)包括平帶傳動(dòng)、 V帶傳動(dòng)、 多楔帶傳動(dòng)及雙面 V帶、 圓型帶傳動(dòng)等[ 1 ]

現(xiàn)有嚙帶傳動(dòng) (同步帶傳動(dòng) )技術(shù)分析

嚙帶傳動(dòng)也稱同步帶傳動(dòng) ,如圖 9、 10所示 ,分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型。前者主要用于單軸傳動(dòng) ,后者為多軸或反向傳動(dòng)。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無(wú)接頭帶 ) ,氯丁橡膠或聚氨酯為機(jī)體,通過(guò)帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進(jìn)行嚙運(yùn)動(dòng)。采用多頭滾刀，在大進(jìn)給且條件下，可達(dá)到的切削速度為90m/s。由于抗拉層受載后變形很小,能保持同步帶周節(jié)不變,帶與輪無(wú)相對(duì)滑動(dòng),從而保證了同步傳動(dòng),因此它兼有帶傳動(dòng)和齒輪嚙傳動(dòng)的特性和優(yōu)點(diǎn)。帶的基本參數(shù)是節(jié)距,它是在規(guī)定的張緊力下,同步帶縱截面上相鄰兩齒對(duì)稱中心線的直線距離

同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設(shè)計(jì)也分為梯形齒同步帶設(shè)計(jì)和圓弧齒同步帶兩種。

一、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計(jì)方法：

原始設(shè)計(jì)資料

1 原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)類型；

2 每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；

3 需傳遞的名義功率P；

4 小帶輪轉(zhuǎn)速n1；

5 大帶輪轉(zhuǎn)速n2；

6 初定中心距a0；

7 對(duì)傳動(dòng)空間的特殊要求。

設(shè)計(jì)步驟

1    確定設(shè)計(jì)功率Pd            Pd = KAP kW……………………………………（1）

    式中：KA——工作情況系數(shù)，見(jiàn)表 2。 【表 2 工作情況系數(shù) KA】

工作機(jī)    原動(dòng)機(jī)

   交流電動(dòng)機(jī)(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式、同步電動(dòng)機(jī))，直流電動(dòng)機(jī) (并激)，多缸內(nèi)燃機(jī)    直流電動(dòng)機(jī) (大轉(zhuǎn)矩、大滑差率、單相、滑環(huán))，直流電動(dòng)機(jī) (復(fù)激、串激)，單缸內(nèi)燃機(jī)

   運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間    運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h    斷續(xù)使用每日 3～5h    普通使用每日 8～10h    連續(xù)使用每日 16～24h

復(fù)印機(jī)，配油裝置，測(cè)量?jī)x表，放映機(jī)，    1.0     1.2     1.4     1.2     1.4     1.6

清掃機(jī)，縫紉機(jī)，辦公機(jī)械     1.2     1.4     1.6     1.4     1.6     1.8

帶式輸送機(jī)，輕型包裝機(jī)，烘干箱，篩選機(jī)，繞線機(jī)，圓錐成形機(jī)，木工車床，帶鋸     1.3     1.5     1.7     1.5     1.7     1.9

液體攪拌機(jī)，混面機(jī)，鉆床，沖床，車床，螺紋加工機(jī)，接縫機(jī)，圓盤鋸床，龍門刨床，洗衣機(jī)，造紙機(jī)，印刷機(jī)     1.4     1.6     1.8     1.6     1.8     2.0

同步帶輪材質(zhì)

同步帶輪材質(zhì)

　同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢(shì)；一是含Cr，Ni，Mo的低合金鋼；同步帶輪與科技信息化同步人們利用計(jì)算機(jī)能對(duì)各種可能的設(shè)計(jì)方實(shí)進(jìn)行計(jì)算、分析和比較，并通過(guò)優(yōu)選，取得較為理想的結(jié)果。二是硼鋼；三是碳氮共滲用鋼；四是易切削鋼。由于我國(guó)缺乏Ni、Cr，常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼。重型機(jī)械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼。機(jī)床行業(yè)食用40Cr，38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進(jìn)行氮化。

　同步帶輪用鋁質(zhì)加工為多，由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展，鋁質(zhì)同步帶輪加工不生銹，質(zhì)輕，如表面硬度不夠還可做表面硬質(zhì)氧化處理，同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度，相對(duì)更耐磨，外觀更漂亮．

同步帶的主要特點(diǎn)

同步帶的主要特點(diǎn)；

1、同步帶工作時(shí)無(wú)滑動(dòng)，準(zhǔn)確傳動(dòng)，傳動(dòng)比恒定；

2、平穩(wěn)傳動(dòng)，有減振、緩沖能力，低噪聲；

3、具有高傳動(dòng)效率，可達(dá)0.98，明顯的節(jié)能效果；

4、維護(hù)方便，傳動(dòng)帶保養(yǎng)也方便，不需要潤(rùn)滑，而且維護(hù)費(fèi)用低；

那你是什么型號(hào)呀? 你可以看齒形的,齒是圓弧狀的一般都是S5M,S8M,S14M相應(yīng)的帶子越大的型號(hào)就越大了