金剛石砂輪正確磨削方法

想來大家都知道金剛石砂輪是用來磨削很多硬質(zhì)高硬脆材料工具，金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的方式主要為燒結(jié)、電鍍兩種類型；那我們?nèi)绾卧诓僮髦斜ｐB(yǎng)呢

一、當(dāng)金剛石砂輪停在運(yùn)行的時(shí)候，需將其平放或利用內(nèi)孔懸掛起來，在就是平放的鋸片上不可在器上面安放物品，運(yùn)行環(huán)境比較陰暗時(shí)，要注意防潮防銹蝕。

二、當(dāng)發(fā)現(xiàn)金剛石砂輪因?yàn)檫\(yùn)作長久而不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，需要將其磨削整平。但要注意的是修磨不能改變金剛石砂輪的原角度，不然會(huì)破壞動(dòng)平衡。

三、當(dāng)金剛石砂輪的內(nèi)徑、定位孔加工等出現(xiàn)了問題時(shí)，需要修整必須由廠方進(jìn)行。否則因不專業(yè)而導(dǎo)致加工不良，會(huì)影響金剛石砂輪使用效果，并且有可能對操作者帶來安全隱患，擴(kuò)孔常規(guī)上不可超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

如何提高金剛石砂輪的耐熱性及機(jī)械強(qiáng)度?

為了提高金剛石砂輪具中酚醛樹脂結(jié)合劑的耐熱性及其機(jī)械強(qiáng)度，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達(dá)到對酚醛樹脂改性的目的。如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性;加入氧化鋅、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機(jī)械強(qiáng)度的作用;加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進(jìn)作用。但對改進(jìn)酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機(jī)類物質(zhì)的改性劑，這可能是因?yàn)橄啾扔跓o機(jī)類物質(zhì)，有機(jī)物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。

樹脂砂輪都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

1、陶瓷砂輪具有良好的導(dǎo)電性能，并且通過電解作用后在表面產(chǎn)生一層鈍化膜，為ELID技術(shù)的實(shí)現(xiàn)打下基礎(chǔ)。

2、陶瓷結(jié)合劑砂輪的優(yōu)點(diǎn)是其天然多孔和化學(xué)穩(wěn)定性好，因而適用于干磨和濕磨，特別是使用水基和油基磨削液的條件下。但是，陶瓷砂輪的彈性較差，并且需要很高的燒結(jié)溫度，限制了它的發(fā)展。

3、酚醛樹脂結(jié)合劑砂輪具有彈性好，對震蕩、沖擊、側(cè)壓的敏感性小的優(yōu)點(diǎn)。其高穩(wěn)定性使其能夠適應(yīng)較高轉(zhuǎn)速和提高了磨削性能，因而特別適用于磨削砂輪和切割砂輪，它的良好彈性使其適用于精細(xì)磨削和表面拋光。

4、高強(qiáng)度高速：隨著新品種改性樹脂的不斷發(fā)展，樹脂砂輪的強(qiáng)度有了很大的提高，然后使用輪速明顯提高。

5、應(yīng)用范圍更廣：使用較大的樹脂砂輪在綜合使用中不斷增長，年復(fù)一年，已成為很大的固結(jié)磨料制品。同時(shí)樹脂砂輪的應(yīng)用范圍很廣，只要我們能想到業(yè)界已經(jīng)使用。

金剛石砂輪的外圓磨的技巧

復(fù)合型磨削技巧。這個(gè)是上面兩種的綜合體。復(fù)合磨削和磨削法的有效率比較高，質(zhì)量相對；來說比較好，在其他優(yōu)點(diǎn)也是有一定優(yōu)勢。磨削的時(shí)候，我們要用工件分段的形式粗磨，其余的用磨盤處理。

深磨法。它的生產(chǎn)效率非常高，但是砂輪的修復(fù)技巧比較復(fù)雜，對工件的整體結(jié)構(gòu)要求比較高，要有充足的切入和切出長度。在進(jìn)行磨削的時(shí)候。砂輪的一整段都會(huì)有階梯形狀。工件的進(jìn)行速度和手段都非常慢。在磨削剩下的使用縱向磨削。