3TG焊接

電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生,一般使用的保護(hù)氣體是純氣,送入的焊絲不帶電既可以手送,也可以機(jī)械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是用直流電還是交流電:采用直流電時,鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極,因為它有很深的焊透能力對于不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用

IG焊接法的主要優(yōu)點是可以焊接大材料范圍，包括厚度在0.6mn及其以上的工件,材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要

(2)一般采用純氣(純度為99.99%或肛r ‰02,流里以2025/min為宜電弧長度:不銹鋼的MG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調(diào)整到弧長mn的程度

(4)防風(fēng):MG焊接容易受到風(fēng)的影響向,有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在0.5m/aec以上勺地方,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施

(5)防潮:室外焊接時,必須保護(hù)工件不受朝,以保持氣體的保護(hù)效果

304不銹鋼管硬度試驗方法

304不銹鋼管硬度試驗方法,分不銹鋼管洛氏測試和不銹鋼管布氏測試兩種方案， 他們試驗原理一樣的都是是壓痕試驗方法。但是也有不同，就是對于是測量壓痕的深度計量有也不同。其中不銹鋼管洛氏硬度試驗是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法，其中在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。

提高不銹鋼管焊接質(zhì)量的措施

工件存放以及加工場所應(yīng)符合要求為了保證不銹鋼管的表面層不被破壞和污染，在生產(chǎn)的各個工序中應(yīng)加強(qiáng)不銹鋼管的保護(hù)，主要有幾個方面的內(nèi)容：不銹鋼管的加工生產(chǎn)應(yīng)有專門的生產(chǎn)車間（采用木板），防止奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工平臺或者堅硬的地面直接接觸。應(yīng)有專門存放架，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時，儲存位置應(yīng)便于吊運，與其它材料存放區(qū)相對隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，防止受到液體的污染、防止與其他構(gòu)件相互撞擊、防鐵金屬的污染和損傷。

為什么不銹鋼管在酸洗后會出現(xiàn)氫脆反應(yīng)

氫脆是溶于鋼中的氫，聚合為氫分子，造成應(yīng)力集中，超過鋼的強(qiáng)度極限，在鋼內(nèi)部形成細(xì)小的裂紋，又稱白點。形成氫脆是因為不銹鋼管在酸洗的時候氫氣對氧化鐵皮是有剝離的作用的，并且還向鋼胚基體內(nèi)部擴(kuò)散，然后在雜質(zhì)或者是氣孔處聚集，這樣就會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的增加，鋼的塑性降低，鋼的脆性增加，而氫脆主要是受氫原子擴(kuò)散速度的影響。