全自動繞線機是近幾年才開展起來的新機種，為了能承受、高產(chǎn)量的請求，全自動機種普通都采用多頭聯(lián)動設計，國內(nèi)的消費廠家大多都是參照了臺灣等地的進口機型的設計，采用可編程控制器作為設備的控制中心，配合機械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功用，這種機型的消費效率極高，大大的降低了對人工的依賴，一個操作員工能夠同時操作幾臺這樣的設備，消費質(zhì)量比較穩(wěn)定，十分合適產(chǎn)量請求高的加工場所。

     1、提高工作效率促進線圈行業(yè)發(fā)展自動繞線機廠家的全自動繞線機順應線圈生產(chǎn)加工行業(yè)自動化，智能化，集成化，人性化及節(jié)能整列排繞的發(fā)展趨勢，更加提高工作效率和線圈加工的新智能加工方法。

     2、操作人性化采用新控制軟件，操作設置界面通用性更高，設置更容易，人性化更高可快速教導式輸入。

     3、排線緊密美觀繞線機廠家的全自動繞線機采用新算法排線緊密整列，精密排繞不受線徑和BOBBIN誤差影響。

     4、加大了繞線機的繞線加工范圍很多繞線機專用夾具不僅能裝夾某一種，還能裝夾不同類的骨架，并且自身設有調(diào)節(jié)位置的裝置，可以使夾具本身還可在不同類的繞線機上使用，這些都擴大了繞線機的繞線加工范圍。

     5、能確保相對穩(wěn)定的繞線精度和產(chǎn)品品質(zhì)在繞線過程中，骨架與排線輪的相對位置和各邊距之間容得到了確保，并且不容易受到其他因素的影響，因而產(chǎn)品的繞線精度穩(wěn)定。

變頻調(diào)速的基本原理變頻調(diào)速就是通過改變電動機定子供電頻率來改變同步轉(zhuǎn)速而實現(xiàn)調(diào)速的。要使異步電動機的供電頻率可變，就必須有一套變頻電源。變頻調(diào)速設備就是將恒壓、恒頻電源轉(zhuǎn)換為變壓、變頻調(diào)速的變頻電源裝置。

交流電經(jīng)整流橋變換成直流后，通過大容量電容 C 濾波輸出直流電壓 U0, 控制電路采用 PWM 或 PAM 方式有序控制 V1—V6 的導通與關斷， U、V、W 輸出端輸出頻率可調(diào)的接近正弦波電壓。限流電阻起到電流取樣的作用，當出現(xiàn)過流情況時，限流電阻上取樣電壓升高，通過設置保護閾值的大小，可實現(xiàn)多種形式的過流保護。當電機在實現(xiàn)制動時，反饋的能量會使電容端 U0 升高，通過檢測 U0 的大小來開啟開關管 V，投入制動電阻，保證制動回饋的能量消耗在制動電阻上。由公式 E=4.44*K*F*N*Φ 可以看出，在變頻調(diào)速時，如果電壓恒定不變，電動機的磁通 Φ 隨著運行頻率 f 在相當大的范圍內(nèi)變化，它極容易使電動機的磁路嚴重飽和，導致勵磁電流的波形嚴重畸變，產(chǎn)生峰值很高的尖峰電流。因此，頻率與電壓要成比例地改變，即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓，保證 V/f 一定，就可以使電動機的磁通保持一定，避免弱磁和磁飽和現(xiàn)象的產(chǎn)生，實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。

中小型繞線機，則需求相對鞏固的工作臺，必要是工作臺需加裝恰當?shù)臏p震裝置，如果繞線機裝置支點的數(shù)量和散布方位不當或固定方法不合理，則會影響整機的功能和壽數(shù)。對運用繞線機的企業(yè)而言，對場所的要求是建造合適繞線設備工作和安置的地基或工作臺，以滿意繞線機對場所環(huán)境的要求，具體要求一般有以下幾點：

　　1.繞線機工作臺和地基必須同該型號繞線機的底座相適應，并能確保其上所裝置的繞線機結(jié)實可靠，確保周圍有可靠的接地配備，確保周圍沒有大的干擾源。

　　2.繞線機工作臺和地基應有滿足的強度及剛度，防止繞線機高速動動時發(fā)生劇烈振蕩，確保繞線機的振蕩不至于影響本身的精度和壽數(shù)，并不震動而影響線圈質(zhì)量，臨近的設備和建筑物不應對繞線機有不良的影響。

　　3.繞線機的工作臺和地基應具有穩(wěn)定性和耐久性，防水防滑及有害物體的浸蝕，確保不發(fā)生變形或部分沉陷。當繞線機擺放在有可能遭受化學液體、油液或腐蝕的環(huán)境中時，地基應加防護層。例如，在地基的表面涂上防酸、防油的水泥漿砂，并設排液、集液溝槽。

　　4..繞線機的和工作臺及地基的總與地基底面的向心力求位于同一垂直線。

　　5.大型繞線機的地基在機器裝置前應進行預壓。預壓的質(zhì)量為繞線機總質(zhì)量和客戶工件質(zhì)量總和的1.25倍。預壓物可用鋼材、砂子和小石子。預壓物應均勻地壓在地基上，以確保地基均勻下沉。預壓工作要進行到地基不再繼續(xù)下沉為止。許多客戶沒有意識到，繞線機的運用環(huán)境對它的功能有多大影響。著重繞線機的裝置運用環(huán)境的重要性，對數(shù)控繞線機的溫度、濕度、灰塵、振蕩等環(huán)境需求實行嚴格控制，繞線機的布置應便于工序的流程，規(guī)范生產(chǎn)原料和半成品的運輸和寄存,杰出合理的設備工作環(huán)境不僅對確保線圈質(zhì)量有利，對繞線機的維護也是大有好處的。

典型的氣動傳動系統(tǒng)由氣壓發(fā)生設備、實行元件、控制元件和輔佐元件四個部分組成。

（1）氣源

氣源是氣壓傳動系統(tǒng)的動力源，是由空氣緊縮機產(chǎn)生的緊縮空氣。為保證氣動系統(tǒng)的正常作業(yè)，有必要對緊縮空氣進行降溫、凈化、減壓、穩(wěn)壓以及提供油霧等一系列處理，因此有必要設置緊縮空氣凈化設備，包括冷卻器、油水分離器和儲氣罐等。

(2) 實行元件

實行元件是以緊縮空氣為作業(yè)介質(zhì)，并將緊縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的能量轉(zhuǎn)換設備，實行元件包括：做直線往復運動的氣缸，做連續(xù)回轉(zhuǎn)運動的氣馬達和做不連續(xù)回轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)氣缸等。我們所涉及到的實行元件為直線往復運動的氣缸和回轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)氣缸以及氣爪。

(3) 控制元件

控制元件又稱操作、運算、檢測元件，是用來控制緊縮空氣的壓力、流量和活動方向等，以便使實行組織完成預定的運動規(guī)律?？刂圃ǎ焊鞣N壓力閥、方向閥、流量閥、邏輯元件、射流元件、行程閥、轉(zhuǎn)化器和傳感器等。我們中用到的控制元件有方向閥和傳感器。

(4) 輔佐元件

輔佐元件是使緊縮空氣凈化、光滑、消聲以及元件間銜接所需求的一些設備。輔佐元件包括：分水濾氣器，油霧氣、消聲器以及各種管路附件等。