陶瓷的增韌方法

目前，陶瓷的增韌方法主要有：相變?cè)鲰g、顆粒增韌、纖維增韌、自增韌、彌散韌化、協(xié)同增韌、納米增韌等。

1、相變?cè)鲰g

相變?cè)鲰g是指亞穩(wěn)定四方相t—ZrO2在裂紋尖i端應(yīng)力場(chǎng)的作用下發(fā)生一相變，形成單斜相，產(chǎn)生體積膨脹，從而對(duì)裂紋形成壓應(yīng)力，阻礙裂紋擴(kuò)展，起到增韌的作用。此外，外界條件（如激光沖擊、疲勞斷裂韌性、低溫、晶粒尺寸和含量、臨界轉(zhuǎn)變能量等）對(duì)氧化鋯陶瓷相變?cè)鲰g有很大的影響，如果相變產(chǎn)生大的應(yīng)力和體積變化，則產(chǎn)品容易斷裂，因此生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)避免外界因素對(duì)氧化鋯陶瓷相變?cè)鲰g的影響。

精密陶瓷加工中怎樣使得氧化鋯陶瓷與不銹鋼結(jié)合起來(lái)？

 陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷自身已經(jīng)具備有非常優(yōu)異的性能，如果再將其與的不銹鋼材料結(jié)合在一起的話，得到的不銹鋼與氧化鋯陶瓷的復(fù)合件將更加勝人一籌。不過(guò)前提條件是要將不銹鋼和氧化鋯陶瓷合理的匹配在一起。

       東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷憑借著高韌性、高抗彎強(qiáng)度、高耐磨性，以及優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)深受用戶(hù)青睞。不過(guò)如今不是要直接使用氧化鋯陶瓷，而是需要將其與不銹鋼材料進(jìn)行燒結(jié)，從而構(gòu)成一種不銹鋼與氧化鋯陶瓷復(fù)合件。

給精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷加工是怎么樣的？

金剛石是全世界硬的一種物質(zhì)，它可以作為磨具給東莞精密陶瓷中的氧鋯陶瓷、三氧化二鋁陶瓷等進(jìn)行磨削加工，那么有哪幾種類(lèi)型的金剛石磨具可以作為氧化鋯陶瓷的磨具呢？由陶瓷精密加工廠家來(lái)告訴你。

  東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多，氧化鋯的提純主要有氯化和熱分解法、堿金屬氧化分解法、 石灰熔融法、等離子弧法、沉淀法、膠體法、水解法、噴霧熱解法等。

氧化鋯陶瓷零部件在4大優(yōu)勢(shì)讓精密設(shè)備都在采用

 精密零件只要有制造業(yè)的地方就會(huì)有市場(chǎng)，因?yàn)樗菣C(jī)械設(shè)備的必要組成配件，但是對(duì)于不同要求的精密零件，采用的材質(zhì)是不盡相同的，有的需要銅質(zhì)，有的需要石英，不同的材質(zhì)的特性是不一樣的，所達(dá)到的效果也不盡相同。氧化鋯陶瓷零部件一般是用于高尖i端的設(shè)備制造業(yè)，我們來(lái)介紹一種氧化鋯陶瓷零部件的4大特性：