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微量潤滑的定義介紹
通常指以壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)為動力將極微量的潤滑劑霧化(亞微米級)或?qū)⒂嬃亢玫奈⒘繚櫥瑒┹斔偷侥Σ粮备浇?,通過噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或運動副,從而對切削區(qū)域或運動副進行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。
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微量潤滑的優(yōu)勢
在加工過程的改進方面,在切削加工過程中通常需要使用切削液。切削液的采購、存貯、使用需要專門的技術(shù)和物流倉儲系統(tǒng),費用很高,大約占加工成本10%到15%。切削液使用與處置不免對環(huán)境造成污染,甚至對人的健康造成危害。
隨著對環(huán)保的重視。針對這種狀況,采用干切削和微量潤滑(MQL)技術(shù)可以節(jié)省成本并替代高成本、高污染和有害健康的濕切削過程,促進機床的綠色化。
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微量潤滑在數(shù)控車床的應用
微量潤滑,顧名思義,和傳統(tǒng)的大量使用切削液正好相反,使用的潤滑劑非常微量。當然這種新型潤滑方式的發(fā)展得益于切削工具技術(shù)的不斷的發(fā)展, 微量潤滑如何微量,可以從單位時間用量來講就可以得出結(jié)論,切削液和切削油屬于循環(huán)型潤滑方式,單位時間的消耗量都以每分鐘XXX升計算。而微量潤滑是以5-50ml/h計算。在數(shù)控車削加工微量潤滑中,在噴嘴出口只能看到很少的油量噴出,另外給油量可以得到準確的控制,并可以在1.8~39立方毫米之間進行調(diào)節(jié)。數(shù)控車床切削微量潤滑技術(shù)的應用:推動數(shù)控機床更加高速、高節(jié)能及智能化發(fā)展。