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油氣潤滑在鋸床上的應用
鋸床下料在工業(yè)中廣泛應用,而鋸床常常采用的卻是傳統(tǒng)的乳化液大量澆注到原材料和鋸條之間,從而起到潤滑和冷卻的作用,但是此種潤滑液需要一套完整可靠的過濾系統(tǒng),這就是鋸床本身的成本增加,長時間使用的乳化液更換后需要進行處理,這也增加了使用者的成本
鋸床油氣潤滑裝置卻相比傳統(tǒng)的鋸床潤滑方式有很大的優(yōu)點:
● 鋸床本身不需要過濾的設備對潤滑劑進行過濾,節(jié)約機床制造成本。
● 無需對潤滑進行后處理帶來的運行成本增加。
● 潤滑油的消耗量很低,節(jié)能環(huán)保。
● 切削過程不會對操作環(huán)境造成污染。
● 工件表面干燥,無需后處理。
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油氣潤滑
隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)朝著高速、重載方向的發(fā)展,油杯、噴油潤滑、油霧潤滑等傳統(tǒng)的潤滑方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要,油氣潤滑作為一種新型的潤滑技術脫穎而出,并在其愈來愈廣泛的應用中顯示出無比的優(yōu)越性。油氣是一種“氣液兩相流”,所謂“相”,就是指在異質系統(tǒng)中存在分界面的獨立物質,自然界中常見的物質有固、液和氣三相,即固相、液相和氣相。
油氣潤滑就是將單相流體油和單相流體壓縮空氣混和后形成兩相油氣混合流,并利用這種“氣液兩相流”對運動區(qū)域進行潤滑與冷卻的一種潤滑方式。
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油氣潤滑實際效果的驗證
根據(jù)以往的常識,油氣潤滑供送的特少量油量似不足以起到良好的潤滑作用,人們總是習慣上認為加大供油量的方法可靠,而油氣潤滑的事實證明,這種擔心是多余的。根據(jù)油氣潤滑供油量Q、軸承溫度T和摩擦NR三者之間的關系曲線,供油量、軸承溫度和摩擦并不呈正比關系,當供油量增大到一定程度時,軸承溫度呈下降趨勢,在這條溫度曲線的中部,溫度值較高,因為此時供油量還未到足以降低軸承的溫度;相反,由于多余的液體摩擦而產(chǎn)生了熱量。而隨著供油量的增大,軸承摩擦亦增大,而兩條曲線的較低點恰好是供油量較小的時候,這也是油氣潤滑的較佳區(qū)域。因此,油氣潤滑用較小的供油量卻能達到降低軸承溫度和減少軸承摩擦的良好效果。