pe燃?xì)夤芷茡p的幾個(gè)常見(jiàn)原因

1.制造業(yè)的缺陷

一些小型pe燃?xì)夤苤圃焐淌褂貌缓细癫牧匣蛑苯邮褂没厥詹牧仙a(chǎn)氣體聚乙烯管。這些產(chǎn)品對(duì)慢性裂紋擴(kuò)展，快速抗裂紋擴(kuò)展和足夠的長(zhǎng)期靜水壓力沒(méi)有必要的抵抗力。機(jī)械性能如強(qiáng)度。在外部因素的影響下，質(zhì)量不緊密的管道和配件不會(huì)隨著時(shí)間的推移而嚴(yán)密密封，并且會(huì)發(fā)生氣體泄漏。

2.安裝過(guò)程中的缺陷

在熱熔，電熔焊接和聚乙烯管道鋪設(shè)過(guò)程中，施工人員未按照“pe燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程”規(guī)定的施工規(guī)范運(yùn)行，出現(xiàn)以下問(wèn)題，導(dǎo)致氣體泄漏管道：

（1）pe燃?xì)夤茴A(yù)焊接表面處理不充分，焊管部分調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不合格，漏氣;

（2）在焊接過(guò)程中，施工人員使用的焊接參數(shù)和焊接方法不正確，導(dǎo)致pe燃?xì)夤苋廴诓牧喜煌耆?，?dǎo)致燃?xì)夤艿佬孤?

（3）pe燃?xì)夤軠喜坶_(kāi)挖深度不夠，或回填土中有砂礫。pe燃?xì)夤苁艿酵饬ζ茐牟⒈粔核?，在受損處形成應(yīng)力積聚點(diǎn)。管道損壞了很長(zhǎng)時(shí)間。

PE燃?xì)夤芄に嚳刂频膸讉€(gè)要點(diǎn)

工藝溫度的選擇

首先要注意進(jìn)入擠出機(jī)的物料溫度。隨著擠出機(jī)設(shè)計(jì)考慮的屈服因素越來(lái)越多，采用了大量帶有凹槽的強(qiáng)制進(jìn)料段，這就要求進(jìn)入擠出機(jī)的物料溫度不太高。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)物料溫度為80℃，設(shè)備達(dá)到相同負(fù)荷時(shí)，產(chǎn)量下降約10%。結(jié)果表明，物料進(jìn)入擠出機(jī)的溫度可降至50℃以下，且不影響擠出機(jī)的產(chǎn)量。筒體和模頭的加工溫度必須連續(xù)、準(zhǔn)確。這就要求控制系統(tǒng)具有的控制能力和較強(qiáng)的穩(wěn)定性。

PE燃?xì)夤軣崛凼┕さ臏?zhǔn)備工作

將PE燃?xì)夤軓S家焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10%以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒(méi)有劃傷。將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開(kāi)的危險(xiǎn)。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù)：直徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號(hào)。

施工中燃?xì)夤馨l(fā)生火情如何處理

1.出現(xiàn)危險(xiǎn)，首先應(yīng)該查明原因，找出源頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的關(guān)鍵；

　　2.找出解決的方案，千萬(wàn)不可貿(mào)然行事，做好方案，為方案做出準(zhǔn)備；

　　3.查看出事地點(diǎn)，疏散人群，提高救援力量；

　　4.做好工人的安全保護(hù)，進(jìn)行燃?xì)夤軗尵裙ぷ鳌?

　　pe燃?xì)夤芫哂心透g，耐高壓，壽命長(zhǎng)、韌性好等特點(diǎn)，是我們進(jìn)行管材選擇的選擇。關(guān)于燃?xì)夤艿母鄬I(yè)知識(shí)，我們會(huì)有更多分享。