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1.由于潤(rùn)滑油采用環(huán)保型易分解的合成油,所以加工后工具、工件、切屑?xì)埩?對(duì)人體無(wú)危害,對(duì)環(huán)境友善。
2.由于潤(rùn)滑油的用量少,每小時(shí)僅為數(shù)毫升,僅為傳統(tǒng)澆注方式的萬(wàn)分之一左右,所以無(wú)需切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備,節(jié)約生產(chǎn)成本。
3.可以取代傳統(tǒng)切削液加工,老機(jī)床改造時(shí)非常容易,為企業(yè)節(jié)約運(yùn)行成本,改變生產(chǎn)環(huán)境。
微量潤(rùn)滑有內(nèi)冷和外噴兩種供給方式。通過(guò)機(jī)床主軸和切削工具內(nèi)冷通道噴向切削區(qū)域的方法,稱為內(nèi)冷。沒(méi)有內(nèi)冷通道直接噴向切削區(qū)域,稱為外冷。選擇內(nèi)冷或外冷取決于機(jī)床結(jié)構(gòu),就其老機(jī)床改造而言都很方便,通常1-2小時(shí)即可完成,目前已廣泛應(yīng)用。
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微量潤(rùn)滑設(shè)備的工作原理
微量潤(rùn)滑設(shè)備由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時(shí),壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入,流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔,由于孔截面變小,氣體壓強(qiáng)隨之降低,而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同,這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差,從而使腔室中的潤(rùn)滑劑流入到吸液裝置中,此時(shí),通過(guò)改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤(rùn)滑劑的流量,同時(shí),吸液裝置中的潤(rùn)滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)下,流入傳輸管,并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處,在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。
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微量潤(rùn)滑
1.微量潤(rùn)滑能大量的節(jié)省油量消耗,不會(huì)造成浪費(fèi)。
2、潤(rùn)滑介質(zhì)消耗量非常低,以m/h為單位計(jì)量。
3、油量準(zhǔn)確計(jì)量及供給準(zhǔn)確。
4、系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件少,運(yùn)行可靠維護(hù)量小。
5、油氣管路布置簡(jiǎn)單,易于安裝維護(hù)。
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