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設備名稱:BD-8818-AE煉塑機/開煉機
混合容量 0.2--3kg/批次【操作中左右移動擋膠板 調(diào)節(jié)加膠量】
1)輥筒規(guī)格 ф150mm×L 320mm
2)溫度范圍 300℃
3)加熱方式 電加熱(我公司獨特設計;用戶在使用中發(fā)熱棒更換方便,科學準確的計量發(fā)熱體的熱能分布,在每根輥筒內(nèi)均勻的置入6根發(fā)熱棒.雙輥筒的每個部位溫度均勻,精度高;通常橡膠或硅膠使用配方,設備制作不加熱;或個別情況需適量輔助加熱即可)
4)冷卻方式 通水冷卻 【可通自來水,有條件的情況下亦可接冷卻水卻過濾過的水源】
5)輥筒轉(zhuǎn)速 定速【前輥 約23轉(zhuǎn)/分鐘】
6)輥筒速比 1:1.25
7)輥筒間距 6mm
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雙輥開煉機應用范圍:
主要用于橡膠及其制品、塑料及其制品聚烯烴、PVC、薄膜、卷材、型材生產(chǎn)及聚合物共混、顏料、色母粒、穩(wěn)定劑、安定劑等行業(yè),其主要用途是測試原料在混煉后,它的物性的改變、對比。如:顏色的分散性、透光性、物質(zhì)表面的光澤度,加以輔助材料后它的強度、可塑性、硬度等。
混合容量:約500g滾筒尺寸:ф<120mm>×L350mm
滾筒間距:0-5mm可調(diào)
滾筒速比:1.2:1
滾筒轉(zhuǎn)速:0-30r/min單調(diào)頻器
滾筒材質(zhì):KDB
實心材料溫度:常溫~<300℃>
加熱方式:電加熱
電機:臺灣城邦減速馬達1HP×1臺
調(diào)速器:臺達VFD-M型變頻器1HP×1臺
安全裝置:反轉(zhuǎn)門功率:10HP
體積約(L×W×H):1000×600×1200mm
電源:3∮,AC380V
重量:約335㎏
開煉機運行過程中會出哪些問題,你會怎么處理?(一)
開煉機在長期運行過程中,因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位漏油現(xiàn)象非常普遍,常見的有開煉機結(jié)合面滲漏及軸頭裂紋滲漏等。既造成油品的大量浪費,又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。
開煉機使用注意事項,你了解嗎?
重點闡述,敲黑板啦!
一、 目的
規(guī)范化的設備操作及設備的維護保養(yǎng),其目的就是確保設備的正常運作與延長壽命,降低維修成本與提高生產(chǎn)效率。
二、 適用范圍
僅適用本公司生產(chǎn)的開煉機設備的作業(yè)指導。
三、 專項職責
由使用單位定的設備專項操作員和維護保養(yǎng)員不得違規(guī)并熟練操作設備,監(jiān)督無關(guān)人員不得靠近和亂動設備的職責。
記住這些操作起來就沒啥問題了哦?。。?/span>
開煉機安全操作規(guī)程
1. 開車前,衣服穿著整齊,戴好口罩,禁止腰系繩帶,膠皮等,嚴禁披衣上崗,嚴禁穿托鞋上崗;
2開車前,檢查輥筒間有無雜物,每班開車必須試驗緊急剎車是否靈活可靠,平時嚴禁用緊急剎車停機
3. 開機后,檢查油泵是否正常工作,潤滑油流暢,聽運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。
4. 開機后,電機倒相后方可加料,防止憋車,損壞電機
5. 如兩人以上開車,必須相互呼應,當確認無任何危險方可開車。
6. 調(diào)整輥距要平衡,嚴禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和,嚴禁象手磕輪一樣操作,以免把蝸輪碰壞。
7. 加料時先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入。
8. 操作時要先劃割刀后上手拿膠,膠片未劃下不準用手硬撕硬扯,嚴禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。
9. 回軋膠片時必須輥距調(diào)小。
10. 推料時必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線,摸測輥溫時,手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
11.割刀必須放在安全地方,割膠時必須在輥筒下半部進行,割刀不準對著自己身體方向。
12. 打三角包或卷時,禁止手中帶刀操作。
13. 輥筒轉(zhuǎn)動中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板或軸瓦處有積膠時,必須停機處理,嚴禁在運轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿;
14. 工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水汽閥門,打掃機器衛(wèi)生。
15. 如遇膠料跳動,架輥,輥筒不易軋膠時,嚴禁用手壓料16. 嚴禁在運轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件。
17. 嚴禁在設備運轉(zhuǎn)部位和料盤上依靠,站坐。
18. 遇到突然停電,應按順序切斷電源,關(guān)閉水汽閥門,人工倒車卸下機上膠料,嚴禁帶負荷開車;
19. 開煉機嚴禁回軋膠片。
20. 開煉機緊輥時必須把膠割下,嚴禁帶膠緊輥。