氦氣檢漏的主要技術(shù)性能

1.真空箱尺寸根據(jù)電芯尺寸確定;

2.一般為三箱聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，生產(chǎn)節(jié)拍可滿足單臺(tái)6PPM—12PPM；

3.開(kāi)門方式，可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求來(lái)設(shè)計(jì)，一般為平開(kāi)門式、滑臺(tái)合箱式；

4.上下料采用機(jī)械手或機(jī)器人，正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)備無(wú)需人工操作；

5.系統(tǒng)配置二維碼掃描裝置，可將每個(gè)電芯的檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)存儲(chǔ)；

6.具有清氦功能

7.具有氦氣回收功能（此功能可選）

8.自動(dòng)判斷，并對(duì)應(yīng)放置（即不合格品放于不合格線，合格品放于合格線）

9.可通過(guò)觸摸屏設(shè)置不同等級(jí)密碼，更改設(shè)備參數(shù)；

10.人機(jī)交互界面，觸摸屏實(shí)時(shí)反映運(yùn)行狀態(tài)和測(cè)試數(shù)據(jù)；

11.故障統(tǒng)計(jì)功能

12.系統(tǒng)采用配置和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)制作，確保運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠。

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真空箱式氦檢漏設(shè)備【驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)】

由于真空箱式氦檢漏系統(tǒng)是比較專業(yè)的設(shè)備，所以需要用戶進(jìn)行驗(yàn)收，以免后期使用過(guò)程中產(chǎn)生問(wèn)題，難以解決。首先是設(shè)備在運(yùn)往用戶工廠后根據(jù)技術(shù)協(xié)議逐條驗(yàn)收，之后進(jìn)行操作、維修等技術(shù)培訓(xùn)，驗(yàn)收合格后雙方簽字生效。然后需方收到設(shè)備后應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，以免延期因保管出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。C2：若B2檢測(cè)通過(guò)，真空箱內(nèi)充入大氣，同時(shí)工件內(nèi)氦氣回收-------真空箱開(kāi)門，檢測(cè)完成。需要注意系統(tǒng)調(diào)試需要用測(cè)試工件。

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氦質(zhì)譜檢漏儀

充氦法

充氦法也稱負(fù)壓法 ，一個(gè)密閉的氣室連接真空泵和氦氣罐，將被檢零件裝入一個(gè)氣室，開(kāi)始關(guān)閉氦氣罐閥門，機(jī)械泵把氣室先抽成真空，然后關(guān)閉真空泵閥門，打開(kāi)氦氣罐閥門給氣室充氦，并靜置一段時(shí)間。被氦氣包圍的小器件上如果有漏隙，氦氣就慢慢充入小器件內(nèi)部。然后將氣室打開(kāi)，取出被檢器件，用壓縮空氣吹掉其外表面可能吸附的氦。這樣檢出一個(gè)漏孔可以使氦信號(hào)迅速消失以便繼續(xù)進(jìn)行檢漏，提高了儀器的檢漏效率。再把這些器件逐個(gè)(或成組) 地裝入接在檢漏儀進(jìn)氣法蘭處的容器中，把此容器抽空后打開(kāi)節(jié)流閥，這時(shí)原先進(jìn)入被檢器件的氦又會(huì)經(jīng)過(guò)漏孔放出來(lái)，檢漏儀就會(huì)給出漏率響應(yīng)。

充氦法

的整體檢漏就是可以用這種方法，將放入大型環(huán)模室中，利用環(huán)模設(shè)備的真空系統(tǒng)將環(huán)模抽成真空，先用輔助泵進(jìn)行粗抽和預(yù)抽，在檢漏時(shí)先通過(guò)機(jī)械泵將及充氣管道抽成真空后，將氦氣充入中，壓力保持和工作的壓力一致，開(kāi)啟氦質(zhì)譜檢漏儀用標(biāo)準(zhǔn)漏孔校準(zhǔn)儀器，就可以直接測(cè)量的漏率了。開(kāi)門方式，可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求來(lái)設(shè)計(jì)，一般為平開(kāi)門式、滑臺(tái)合箱式。

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