RTO設(shè)備安裝現(xiàn)場

　　作為末端有機(jī)廢氣控制技術(shù)——蓄熱式廢氣焚燒爐(RTO設(shè)備)，在石油化工、精細(xì)化工、汽車涂裝等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，為醫(yī)i藥、化工等間歇生產(chǎn)企業(yè)的有機(jī)廢氣凈化治理開啟了新的篇章，現(xiàn)也衍生出了蓄熱式催化氧化爐(RCO設(shè)備)。

　　RTO設(shè)備主要由RTO氧化室、燃燒器、蓄熱室、內(nèi)保溫體系、助燃體系、切換風(fēng)閥、壓縮空氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、換熱器等組成。有機(jī)廢氣通過RTO設(shè)備氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOCs組分氧化分解成無害的小分子CO2和H2O，其熱效率利用率在90%以上，是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保系統(tǒng)裝置。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。

　　醫(yī)i藥行業(yè)屬于精細(xì)化工行業(yè)，特點(diǎn)是生產(chǎn)品種多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，而且需要采用有機(jī)i溶劑進(jìn)行分離提取，因此廢物成分復(fù)雜，污染危害嚴(yán)重。醫(yī)i藥廢氣中除了含有粉塵顆粒物、CO2、硫化物、氮氧化物、有機(jī)i溶劑、無機(jī)酸堿外，還可能含有有機(jī)酸堿、有機(jī)原料，如烷烴、鹵代烴、芳香烴、甚至更為復(fù)雜的有機(jī)合成物質(zhì)。由于熱氧化溫度必須控制在800℃～1000℃范圍內(nèi)，因此，間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。

　廢氣收集及輸送的注意事項(xiàng)：

　　1、對產(chǎn)生逸散粉塵或有害氣體的設(shè)備，應(yīng)采取密閉、隔離和負(fù)壓操作措施。

　　2、含有易揮發(fā)有機(jī)物料或異味明顯的固廢(危廢)貯存場所需封閉設(shè)計(jì)，廢氣經(jīng)收集處理后排放。

　　3、集氣(塵)罩收集的污染氣體應(yīng)通過管道輸送至凈化裝置。管道布置應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝，力求簡單、緊湊、管線短、占地空間少。

　　4、廢氣收集應(yīng)遵循“應(yīng)收盡收、分質(zhì)收集“的原則。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)、流量等因素綜合設(shè)計(jì)，確保廢氣收集效果。

　　5、污染氣體應(yīng)盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集，逸散的氣體采用集氣(塵)罩收集時應(yīng)盡可能包圍或靠近污染源，減少吸氣范圍，便于捕集和控制污染物。

活性炭吸附廢氣處理設(shè)備主要吸附甲醛，、TVOC、氨等廢氣，吸附廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)流程是怎樣的呢？

1.活性炭吸附廢氣首先要查到計(jì)劃使用的活性炭的顆粒直徑和表觀密度，用排風(fēng)量計(jì)算吸附塔的直徑和壓降（再對照風(fēng)機(jī)的出口壓力校核）。

2.明確廢氣種類及濃度，再確定排放要求。接著才能確定處理方法：廢氣處理裝置的形式、活性炭的更換方式、活性炭的種類等。

3.進(jìn)風(fēng)的成分，活性炭吸附能力，顆粒直徑，孔隙率，算好后，算你的吸附裝置有多大。