金剛砂噴涂鑄造件,金剛砂用途

一、金剛砂噴涂

   金剛砂鑄造件處理一般會選用高強(qiáng)度金剛砂來做噴砂處理，表面經(jīng)過的金剛砂噴砂后，再經(jīng)過人工打磨一下，后一道工序?yàn)榍謇怼?

二．鑄造件

金剛砂在鑄造件方面使用后不存在表面黑斑和紋路，處理起來很好處理，鑄鐵件更好處理，金剛砂噴涂一邊就差不多了。

三、清理

　　金剛砂對鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)?、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等有著很好的效果。

金剛砂制品起層，從下面四個(gè)因素分析解決

   ★[1]  彈性后效效果：在壓力很高時(shí)毛坯具有較高的彈性彈性效果，金剛砂粒度越細(xì)則顆粒間觸摸越嚴(yán)密，這種應(yīng)力傳遞改變越小。而限制中選用雙面加壓，制品中心層聯(lián)系單薄，摩擦力上中下不一樣，彈性不一樣，因而在彈性應(yīng)力效果下發(fā)生了起層裂紋。

   ★[No.2]  成型時(shí)加壓快：型猜中的氣體沒有跑出，雙面已壓實(shí)而會集于中部構(gòu)成空氣層，撤銷外壓力后氣體脹大成中心起層。

   ★[No.3]  受高壓時(shí)模套變大，不加壓時(shí)則縮短，使中心層開裂，上下興起。金剛砂

   ★[No.4]  水分會集：水分由受壓面向下移動，雙面加壓形成中下部水分會集，強(qiáng)度下降，因而也形成起層廢品，即便在成型后沒有呈現(xiàn)裂紋，燒成時(shí)亦能夠發(fā)生裂紋。所以枯燥時(shí)如能翻板枯燥則較合理。

剛砂：磨料以金剛砂為原料采用現(xiàn)代新型獨(dú)特工藝技術(shù)精制而成。RS噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的主要選擇；另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC95%以上，強(qiáng)度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。同時(shí)更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

【金剛砂優(yōu)勢】：金剛砂濾料研磨時(shí)間短，價(jià)格低廉。金剛砂：噴砂耐磨層主要選擇材料，該產(chǎn)品硬度適中、韌性高自銳性好、化學(xué)成分穩(wěn)定、耐磨耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的主要選擇。

【金剛砂使用范圍】：牛仔布噴砂車間，造船廠。修船廠。鋼結(jié)構(gòu)廠。砂輪廠。砂紙砂布廠；建筑地坪業(yè)。用它制成的磨具，適于磨削抗張強(qiáng)度較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等。也可制造耐火材料。