切割機(jī)切割方式的對(duì)比

等離子切割品質(zhì)：傾角·受熱影響的區(qū)域小，基本無熔渣，良好的精細(xì)切割效果；

生產(chǎn)能力：切割各種厚度的金屬材料時(shí)速度均極快，穿孔速度極快；

運(yùn)行成本：易損件使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率良好，切割品質(zhì)好，導(dǎo)致單次操作的成本比其他技術(shù)低；維護(hù)方式： 通常可由廠內(nèi)維護(hù)小組對(duì)許多組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。 

激光切割品質(zhì)：傾角，受熱影響的區(qū)域小 ，基本無熔渣，在窄彎度條件下可達(dá)到良好的精細(xì)切割效果；

生產(chǎn)能力：割炬可快速脫開，提高了生產(chǎn)效率 ，切割厚度低于6mm的的金屬材料時(shí)速度極快，金屬越厚，速度越慢， 金屬越厚，穿孔時(shí)間越長(zhǎng)。一般激光切割運(yùn)用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會(huì)使用激光切割；

運(yùn)行成本：由于切割較厚材料時(shí)電力、氣體的消耗、維護(hù)成本高以及切割速度相對(duì)低，導(dǎo)致單次操作的成本高；維護(hù)方式：需要專業(yè)技術(shù)人員完成復(fù)雜的維護(hù)工作！

切割機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。

2、嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

3、切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。

4、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離可燃爆的物品。

5、裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

1.檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。

2.根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時(shí)，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。

3.檢查噴流選擇是否合理，粗加工時(shí)用高壓噴流，精加工時(shí)用低壓噴流。

4.起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。

5.加工過程中，要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

如何對(duì)切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺(tái)表面的巖渣并擦干。

2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動(dòng)絲桿上的油漬，并及時(shí)加注潤(rùn)滑油。

3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動(dòng)10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。

4、切割機(jī)整機(jī)使用后如在一定的時(shí)間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰。