電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。

除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。

電鍍的過程基本如下：

鍍層金屬在陽極

待鍍物質(zhì)在陰極

陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連

通以直流電的電源后，陽極的金屬會氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。

鍍液的維護

1)溫度一一不同的鎳工藝，所采用的鍍液溫度也不同。溫度的變化對鍍鎳過程的影響比

較復(fù)雜。在溫度較高的鍍鎳液中，獲得的鎳鍍層內(nèi)應(yīng)力低，延展性好，溫度加致50度C時

鍍層的內(nèi)應(yīng)力達到穩(wěn)定。-般操作溫度維持在55--60 度C。如果溫度過高，將會發(fā)生鎳鹽

水解，生成的氫氧化鎳膠體使膠體氫氣泡滯留,造成鍍層出現(xiàn)，同時還會降低陰極極化。

所以工作溫度是很嚴(yán)格的，應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi),在實際工作中是根據(jù)供應(yīng)商提供的.

優(yōu)溫控值，采用常溫控制器保持其工作溫度的穩(wěn)定性。

電鍍生產(chǎn)中常用的電源有整流器和直流發(fā)電機，根據(jù)交流電源的相數(shù)以及整流電路的不同可獲得各種不同的電流波形。例如單相半波、單相全波、三相半波和三相全波等。實踐證明，電流的波形對鍍層的結(jié)晶組織、光亮度、鍍液的分散能力和覆蓋能力、合金成分、添加劑的消耗等方面都有影響，故對電流波形的選擇應(yīng)予重視。除采用一般的直流電外，根據(jù)實際的需要還可采用周期換向電流及脈沖電流。