一、生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查：①生產(chǎn)機(jī)種的工藝流程；②各工位實際操作人數(shù)，生產(chǎn)線總?cè)藬?shù)(間接、直接)；③日產(chǎn)量、月生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)稼動時間；④占地面積；⑤生產(chǎn)機(jī)種及各機(jī)種所使用材料名稱和單價；⑥各工位半成品堆積數(shù)量；⑦各工位的工序加工不良率狀況；⑧現(xiàn)狀各工位的作業(yè)工數(shù)。作業(yè)工數(shù)的測定方法：作業(yè)工數(shù)測定是對作業(yè)方法的優(yōu)劣進(jìn)行評價及設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間時，通過秒表對現(xiàn)有作業(yè)時間進(jìn)行測量、分析的方法。

與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個概念是流程中的'空閑時間'(idletime)?？臻e時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時間，可以指設(shè)備或人的時間。當(dāng)一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn).生空閑時間。這就需要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。

更廣義地講，所謂瓶頸是指整個流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如'瓶頸'的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能'漂移'，取決于在特定時間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。

差速輸送流水線——特點(diǎn)：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線設(shè)旋轉(zhuǎn)、專機(jī)、檢測設(shè)備、機(jī)械手等。日常維護(hù)：對于流水線設(shè)備的日常維護(hù)主要注意以下幾點(diǎn)：1、首先生產(chǎn)車間崗位人員在使用設(shè)備中對設(shè)備的監(jiān)護(hù)（設(shè)備運(yùn)行的情況是否正常）。2、生產(chǎn)車間的設(shè)備技術(shù)員對本區(qū)域設(shè)備的監(jiān)管，負(fù)責(zé)本車間所有設(shè)備。3、機(jī)電修車間；這是設(shè)備重要的部門，負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)流水線設(shè)備的點(diǎn)檢，維護(hù)、維修。