過(guò)濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過(guò)濾質(zhì)量的要求選用。2工藝效果石膏漿經(jīng)真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)處理后，成餅很好，水份在15%左右，濾餅卸下后摔成許多碎塊，完全能達(dá)到汽車運(yùn)輸和干堆的目的。先選擇幾種過(guò)濾介質(zhì)，利用過(guò)濾漏斗實(shí)驗(yàn)測(cè)定不同過(guò)濾介質(zhì)和不同壓差下的過(guò)濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過(guò)濾條件，初步選定過(guò)濾機(jī)類型，再根據(jù)處理量選定過(guò)濾面積，并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

選擇轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的四個(gè)要素

我們?cè)谶x擇轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的時(shí)候，主要會(huì)涉及到含水率、存儲(chǔ)的體積、濾布的數(shù)量和含固率等方面。3．啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。含水率對(duì)于整個(gè)真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的濾餅來(lái)說(shuō)是非常重要的。正常情況下設(shè)備的含水率是需要保持在相應(yīng)的范圍內(nèi)，且具備良好的流動(dòng)性能。對(duì)于轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)來(lái)說(shuō)，存儲(chǔ)空間越大，可連續(xù)工作的效率會(huì)更高。濾布的數(shù)量是考驗(yàn)過(guò)濾機(jī)設(shè)備的重要的參考數(shù)據(jù)，如果濾布的孔徑太小的話，那么攔截掉的固體顆粒在體積上就會(huì)越小，而濾布在數(shù)量上的需求就會(huì)越多，且整個(gè)過(guò)濾的質(zhì)量也就將會(huì)隨之提升。一臺(tái)好的真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的含固率是非常重要的，因?yàn)楹搪实臄?shù)值高低會(huì)直接影響到機(jī)型的選擇問(wèn)題，正常情況下不可以低于百分之十，不可以高于百分之六十。

由于在過(guò)濾機(jī)設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中，我們都想讓設(shè)備以大的面積和好效果地進(jìn)行過(guò)濾，在這里我們首先要提醒大家，如果要做到這一點(diǎn)，就一定要平置濾布，將其放平整不要折疊，并且要保持濾布清潔，及時(shí)清洗。

除了濾布方面的因素外，適當(dāng)?shù)脑龃筮^(guò)濾壓力也能夠保證過(guò)濾機(jī)更好的過(guò)濾效果，即通過(guò)濾液流動(dòng)所產(chǎn)生的動(dòng)能，形成壓力差，當(dāng)壓力持續(xù)擴(kuò)大過(guò)濾范圍到一定程度時(shí)，這種壓力差就會(huì)增大，從而帶動(dòng)過(guò)濾物的流動(dòng)速度，以此來(lái)增強(qiáng)過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾效果。

其實(shí)過(guò)濾機(jī)的配件有很多，分配閥包括閥體、摩擦片、支承架和調(diào)整絲桿，用戶能夠根據(jù)需要調(diào)整干燥區(qū)和吸漿區(qū)的位置。在真空過(guò)濾機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候，濾液在空氣的作用力下到達(dá)分配閥。

潤(rùn)滑油是減速機(jī)必不可缺的東西，新買的減速機(jī)內(nèi)部本來(lái)就裝有潤(rùn)滑油，每隔一段時(shí)間，機(jī)器內(nèi)的潤(rùn)滑油會(huì)變臟，用戶應(yīng)該打開(kāi)機(jī)器底部的塞子放掉舊的油，再將臟油全部清洗干凈，后打開(kāi)減速機(jī)上面的蓋子為機(jī)器增加新油。

生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)處理后的液體澄清度達(dá)不到要求，可再度開(kāi)啟循環(huán)系統(tǒng)，倘若還是達(dá)不到要求，可檢查濾布是否有破損以及隔環(huán)、密封圈是否損壞。如果待處理水體中污泥過(guò)稠或有干塊遺留的問(wèn)題時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)過(guò)濾機(jī)內(nèi)的濾板間就沒(méi)有了介質(zhì)，只剩下了液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)由于板框本身長(zhǎng)時(shí)間的受壓就容易造成損壞。此外，若是因?yàn)橐后w雜質(zhì)多等原因引起過(guò)濾機(jī)壓力超過(guò)規(guī)定值且濾量很小時(shí)，應(yīng)停車清洗濾布及機(jī)腔雜質(zhì)。具體方法是：打開(kāi)殼體，擰下軸端螺母，拆下過(guò)濾原件，用清水洗刷干凈粘附物，再按順序裝配后即可進(jìn)行工作。