鋼筋桁架樓承板有哪些優(yōu)勢

以下是迪美彩鋼為您一起分享的內(nèi)容，迪美彩鋼專業(yè)生產(chǎn)桁架樓承板，歡迎新老客戶蒞臨。

一：易著涂料：之所以被人們稱為鋼筋桁架樓承板，_是因為其能被各種帶有顏色的涂料上色，然后滿足鋼材在色彩方面的需求。易上色是其獨有的優(yōu)勢，直接加大了對市場的占據(jù)。每個人對于色彩都是有著不一樣的偏好。人們_可以根據(jù)自己的喜歡進行選擇鋼筋桁架樓承板，然后形成一個良好的環(huán)境，給人們的生活帶來更多的享受。   

 二：易成型：鋼筋桁架樓承板是一款極為容易加工的材料，能迅速被人們生產(chǎn)成為各種產(chǎn)品，滿足建設(shè)過程里的各種形狀需求。易成型是當前鋼筋桁架樓承板的一個主要特點。    

三、經(jīng)濟性好：鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開面積利用率達到96%，厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本，具有更好的經(jīng)濟性。    

四、受力性能好：混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。    

五、施工速度快：鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時間。

樓承板澆筑混泥土?xí)r應(yīng)注意哪些事項

 1.經(jīng)濟性好    鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開面積利用率達到96%，厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8～1.2mm的普通壓型鋼板相比，改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度，單位面積樓板鋼板用量少，降低了成本，具有_的經(jīng)濟性。    鋼筋桁架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm～50mm，在相同凈空要求的情況下，建筑層高可降低30mm～50mm。對高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢。      1.澆筑混泥土?xí)r不得對樓承板造成沖擊。傾倒混泥土?xí)r，應(yīng)在正對鋼梁或臨時支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混泥土造成的臨時堆積不得超過鋼梁或臨時支撐左 右各1/6板跨范圍內(nèi)的樓承板上，并應(yīng)迅速向四周推開，避免堆積過高，嚴禁在樓承板跨中（臨時支撐作為支座）部位傾倒混泥土，泵送混泥土管道支架應(yīng)固定在 鋼梁上。   

2；澆筑混泥土?xí)r不得對樓承板造成沖擊。傾倒混泥土?xí)r，應(yīng)在正對鋼梁或臨時支撐的部位傾倒，傾倒范圍或傾倒混泥土造成的臨時堆積不得_過鋼梁或臨時支撐左右各1/6板跨范圍內(nèi)的樓承板上，并應(yīng)迅速向四周推開，避免堆積過高，嚴禁在樓承板跨中（臨時支撐作為支座）部位傾倒混泥土，泵送混泥土管道支架應(yīng)固定在鋼梁上。   

3；混泥土強度未達到75%前，不得在樓面上附加_其他荷載。

鋼筋桁架樓承板為什么被更多人選用？

一、雙折邊設(shè)計

● 有效增強板邊強度，運輸和施工邊緣不易彎曲變形；

● 保證產(chǎn)品邊緣平直，底模扣接更容易；

● 提高底模搭接密實度，有效防止漏漿；

●提高施工質(zhì)量，保障客戶利益雙折邊設(shè)計。

二、改進的模板點焊技術(shù)

一些大型加工企業(yè)引進專業(yè)的生產(chǎn)線，改進了原有的模板點焊設(shè)備，使模板點焊設(shè)備多個焊頭的焊接電流更加均衡、穩(wěn)定，制作出的樓承板沒有虛焊或焊穿的現(xiàn)象。優(yōu)點：

1、經(jīng)濟

●桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟，綜合造價優(yōu)勢明顯。

●可設(shè)計為雙向板，可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑，擬適用于跨度較大的樓板。

2、便捷

●現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期。

●桁架受力模式合理，可以提供更大的樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時支撐。

3、安全

●力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本等同，抗裂性能好。

●耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相當，優(yōu)于壓型鋼板組合樓板。

●底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。

鋼筋桁架樓承板的安裝步驟及方法：

1、擺設(shè)裝配支架，保證間距1米，高度一致，同一直線。

2、將對應(yīng)《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi)，確保鋼筋桁架一端對齊。

3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。

4、將對應(yīng)的模板搬到已校準腹桿筋頂部直線度的桁架上，模板方向應(yīng)正確，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。

5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當后，穿入聯(lián)接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應(yīng)先將四角對稱固定，然后固定中間，再固定其它安裝孔。

6、聯(lián)接件安裝完后檢查有無漏裝、松動、密封墊使用錯誤，反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認符合要求后書寫板號。