桁架樓承板施工質(zhì)量高

樓板受力鋼筋是在工廠下料加工，材料質(zhì)量容易保證，受力鋼筋自動機械化加工和焊接定位，間距排列均勻，上下層鋼筋位置固定準確，鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位，上下層鋼筋混凝土保護層厚度能保證符合設(shè)計要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。

鋼筋桁架樓承板重量輕，搬運、堆放及安裝都非常方便，不僅節(jié)省了大量勞動力，改善了工人施工條件，提高了工程質(zhì)量，實現(xiàn)文明施工。

先進的產(chǎn)品制造方法,明顯的綜合了造價優(yōu)勢,將會使鋼筋桁架樓承板技術(shù)得到更加廣泛的應(yīng)用。桁架式樓承板批發(fā)價格

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桁架樓承板的應(yīng)用前景

鋼筋桁架樓承板在施工階段，將底下的壓型鋼板相互扣接，以托住混凝土，由鋼筋桁架提供強度和剛度；在使用階段，鋼筋桁架就是混凝土樓板的配筋，以承受使用荷載。因此，它具有壓型鋼板組合或非組合樓板的施工速度快的優(yōu)勢，又具有現(xiàn)澆整體剛度大，抗震性能好的優(yōu)點。采用鋼筋桁架樓承板時樓板厚度100～200mm，施工階段無支撐跨度3～5m，傳統(tǒng)壓型鋼板樓板厚度110mm以上，施工階段無支撐跨度2.5~3.5m。無需抗剪和防火報告，鋼筋桁架板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致，后期維護費用無。采用鋼筋桁架樓承板明顯優(yōu)于現(xiàn)澆板和壓型鋼板，較大無支撐樓板跨度可做到5.4m。

為充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)施工周期短的優(yōu)點，多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板一般采用肋高51mm和76mm，板厚0.8～1.2mm的閉口式或開口式壓型鋼板的組合和非組合樓板。壓型鋼板組合樓板省去了支模腳手架，加快了樓板施工的速度。但由于壓型鋼板本身的材料和截面特性，做為鋼結(jié)構(gòu)配套產(chǎn)品也存在以下不足之處：綜合造價偏高；樓板厚度比現(xiàn)澆混凝土樓板厚20～50mm，使得建筑樓層凈高降低；采用鋼筋桁架樓承板時樓板厚度100～200mm，施工階段無支撐跨度3～5m，傳統(tǒng)壓型鋼板樓板厚度110mm以上，施工階段無支撐跨度2。其下表面不平整；抗火與防腐性能有待研究探討；樓板的雙向剛度不同，對傳遞水平力有一定的影響；現(xiàn)場有較大的鋼筋綁扎工作量，且支座處上部負筋位置不易保證準確；壓型鋼板的肋高對管線布置和冬季施工中添加劑的影響。

鋼筋桁架樓承板是將現(xiàn)澆混凝土樓板中的上、下層縱向鋼筋，與彎折成形的小直徑腹筋焊接，組成具有一定剛度且能夠承受荷載的小桁架，再將該小桁架的彎腳與肋高僅2mm，板厚為0.4～0.6mm的壓型鋼板焊接。所有這些加工操作均是在工廠內(nèi)利用自動化生產(chǎn)線完成的。桁架樓承板有哪些優(yōu)勢施工速度快鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時間。桁架式樓承板批發(fā)價格

桁架樓承板注意事項

編輯鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接，施焊前應(yīng)準備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。桁架式樓承板批發(fā)價格

桁架樓承板

各類梁式桁架的比較梁式桁架可以看作是由梁演化而來，對同樣跨度的梁和常見梁式桁架，在相同均布荷載作用下的內(nèi)力情況作如下比較。桁架的外形對桿件內(nèi)力分布影響很大。平行弦桁架弦桿的內(nèi)力由跨中向兩端遞減；而三角形桁架弦桿的內(nèi)力卻由跨中向兩端遞增。鋼筋桁架樓承板施工1、鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運到各安裝區(qū)域，明確起始點及板的扣邊方向。這是由于桁架是依靠上、下弦桿的內(nèi)力形成截面彎矩的桁架式樓承板批發(fā)價格