鋼筋桁架樓承板安裝時(shí)需注意的事項(xiàng)

一、一般樓承板的鋪設(shè)安裝由下往上逐層施工，當(dāng)各層樓承板疊吊運(yùn)就位完成后，宜先鋪設(shè)頂層樓層板，這樣對(duì)安全和雨天作業(yè)均較方便。　　

二、樓承板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正、螺栓連接、焊接、驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行，包括鋼構(gòu)上的各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件均已安裝完畢?！　?

三、樓承板鋪設(shè)時(shí)，以樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊，依次進(jìn)行鋪設(shè)?！　?

四、鋪設(shè)時(shí)，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設(shè)邊定位方式進(jìn)行。梁面需焊栓釘時(shí)，樓承板波谷中心應(yīng)與翼緣中心重合?！　?

五、柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開(kāi)孔時(shí)，宜用等離子切割機(jī)(或業(yè)主、監(jiān)理同意的其它切割方法)進(jìn)行切割?！　?

六、收邊、擋板、擋板補(bǔ)強(qiáng)等工作，應(yīng)按澆砼要求進(jìn)度，及時(shí)完成。

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鋼筋桁架樓承板的應(yīng)用

鋼筋桁架樓承板將原先現(xiàn)澆混泥土樓板中的鋼筋通過(guò)在工廠(chǎng)統(tǒng)一加工制作成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在施工時(shí)，鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在梁上，下方做好承重支撐（通常叫支模），完全替代了模板功能。鋼筋桁架樓承板具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn)。目前被廣泛用于多層廠(chǎng)房，多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓房、各種不規(guī)則樓面、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和其他建筑領(lǐng)域。

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鋼筋桁架樓承板的計(jì)算

鋼筋桁架混凝土樓板根據(jù)工程情況可設(shè)計(jì)為單向板，也可設(shè)計(jì)為雙向板，而不必遵守樓板長(zhǎng)邊與短邊的長(zhǎng)度比例關(guān)系，但設(shè)計(jì)為單向板時(shí)，在長(zhǎng)邊方向應(yīng)布置足夠數(shù)量的構(gòu)造鋼筋。在混凝土樓板從澆筑混凝土到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的過(guò)程中，進(jìn)行施工和使用兩個(gè)階段的計(jì)算。施工階段施工階段進(jìn)行上下弦鋼筋的強(qiáng)度驗(yàn)算，受壓弦桿和腹桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算，鋼筋桁架的撓度驗(yàn)算三部分。使用階段使用階段須計(jì)算四部分：樓板正截面承載力計(jì)算，板底受力鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算，支座裂縫控制驗(yàn)算。

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鋼筋桁架樓承板推廣前景

⑴ 由于鋼筋桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了在工廠(chǎng)進(jìn)行鋼筋下料、定位成型，鋼筋廢料少，既節(jié)約了材料又有利于環(huán)保。樓板在施工現(xiàn)場(chǎng)只需綁扎分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可以減少60%～70%，提高整體施工速度。

⑵ 鋼筋桁架樓承板是直接支撐在鋼梁或者混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力筋，也是樓板支撐架更是混凝土樓板的模板，省去了搭設(shè)支撐架和支模板的人工，在當(dāng)前勞務(wù)用工緊缺的時(shí)代會(huì)更加得到青睞，并且也減少了人工費(fèi)用，加快了施工進(jìn)度，對(duì)降低經(jīng)濟(jì)成本和增加效率有很好的作用。

⑶ 改善了混凝土樓板的受力性能，混凝土板的自重完全有鋼筋承擔(dān)，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，減小了裂縫寬度。鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下部裂縫暴露，改善了樓板的使用性能和耐久性。樓承板鋼筋被混凝土包裹，具有可靠地耐火性能。實(shí)驗(yàn)表明，樓板厚度為100mm厚(對(duì)應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時(shí)，耐火時(shí)限為1.68h，鍍鋅鋼板無(wú)需防火保護(hù)。

⑷ 鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀(guān)，無(wú)需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開(kāi)利用率達(dá)到96%，厚度僅需0.5mm，與普通壓型鋼板相比，減少了單位面積用鋼量，節(jié)約了成本。