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凸輪轉(zhuǎn)子泵日常維護(hù)及相關(guān)操作方法
凸輪轉(zhuǎn)子泵日常維護(hù)及相關(guān)操作方法:突然停電,引起擺動(dòng)轉(zhuǎn)子泵系統(tǒng)的壓力變動(dòng),出現(xiàn)排出系統(tǒng)的負(fù)壓,溶解在液體中的氣泡泄漏,在轉(zhuǎn)子泵或管內(nèi)存在氣體。處理是將氣體徹底排出5,轉(zhuǎn)子泵停止:切斷電源。排空內(nèi)液體,清洗,并定期使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180度,防止軸變形,防止轉(zhuǎn)子泵完全冷卻。
在轉(zhuǎn)子泵的具體操作方面,我們可以參考下列幾個(gè)內(nèi)容:1、轉(zhuǎn)子泵進(jìn)出口,進(jìn)出口錯(cuò)誤。出現(xiàn)介質(zhì)不流動(dòng)的情況。2、目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子泵是電機(jī)傳動(dòng),保證了泵和電機(jī)的一致性,調(diào)整了同心度,泵和電機(jī)在同一水平面內(nèi)的維護(hù)是非常需要的工作,3、定期檢修及時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵中存在的問題,4)在使用轉(zhuǎn)子泵之前,介質(zhì)進(jìn)入入口,避免轉(zhuǎn)子泵的干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)對(duì)于泵的損傷是非常嚴(yán)重的,用戶在使用轉(zhuǎn)子泵時(shí)需要注意這個(gè)問題;5、轉(zhuǎn)速問題:一臺(tái)轉(zhuǎn)子泵具有各自對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速,當(dāng)用戶在使用過程中確定泵的高旋轉(zhuǎn)值并且不使轉(zhuǎn)子泵過載時(shí),如果現(xiàn)場(chǎng)工作的轉(zhuǎn)速低于高轉(zhuǎn)速,則泵可以健康運(yùn)行。
轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵,是容積泵的一種,是通過一對(duì)同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子來達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。相對(duì)于傳統(tǒng)泵來說轉(zhuǎn)子泵具有配套性強(qiáng),適應(yīng)介質(zhì)廣泛,效率gao等優(yōu)點(diǎn)?! ∪绾闻袛嘁粋€(gè)轉(zhuǎn)子泵質(zhì)量是否過關(guān),主要的是綜合考察其性能和使用壽命 性能主要是指轉(zhuǎn)子泵的參數(shù):揚(yáng)程、流量和效率。而轉(zhuǎn)子泵的揚(yáng)程、流量以及效率由其所選用的轉(zhuǎn)子、密封件等決定。轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子根據(jù)其葉片數(shù)量可分為單葉轉(zhuǎn)子、雙葉轉(zhuǎn)子、三葉轉(zhuǎn)子及多葉轉(zhuǎn)子,根據(jù)其螺旋角度的不同,可分為螺旋式和直線式。
轉(zhuǎn)子選用的類型決定著轉(zhuǎn)子泵的流量,運(yùn)行穩(wěn)定性等。在上述類型轉(zhuǎn)子中,三葉轉(zhuǎn)子容積量大與其他類型的轉(zhuǎn)子,因此在綜合性能方面,三葉轉(zhuǎn)子優(yōu)于其他轉(zhuǎn)子。在運(yùn)行穩(wěn)定性方面,轉(zhuǎn)子葉片越多,運(yùn)行越穩(wěn)定,且螺旋轉(zhuǎn)子比直線轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性好。不同的螺旋角度對(duì)穩(wěn)定性影響不同,選擇zui優(yōu)的螺旋角是轉(zhuǎn)子泵廠商的一大難點(diǎn)。綜合考慮流量和運(yùn)行穩(wěn)定性,三葉螺旋轉(zhuǎn)子性能優(yōu)于其他轉(zhuǎn)子。在轉(zhuǎn)子這一方面,艾迪機(jī)器自主研發(fā)的三葉螺旋轉(zhuǎn)子屬于市場(chǎng)水平。公司以低噪聲、低脈動(dòng)和低磨損為目標(biāo)的轉(zhuǎn)子型線優(yōu)化設(shè)計(jì),終采用zui優(yōu)螺旋角度通過高精度數(shù)控加工的幾何螺旋型三葉凸輪轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì),脈動(dòng)平穩(wěn),誤差小,振動(dòng)很小,效率很高。就揚(yáng)程和效率而言,轉(zhuǎn)子泵的密封性能的好壞十分關(guān)鍵。密封性能的好壞取決于轉(zhuǎn)子泵所采用的密封件的質(zhì)量以及組成結(jié)構(gòu)的材料?,F(xiàn)在市場(chǎng)上幾乎所有的轉(zhuǎn)子泵廠商都采用外購的彈簧推力型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)等,而艾迪機(jī)器在這一方面則于市場(chǎng),公司采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的集裝式組合非接觸浮動(dòng)密封,在密封環(huán)端面引入激光加工微孔織構(gòu)技術(shù),使機(jī)械密封端面的耐磨能力、潤滑和散熱特性顯著提高。