閥門的選型說明：

1.類型：根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。

2.傳動方式：根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。

3.閥門材料：閥門上所使用的材料由其使用共況（介質(zhì)、溫度、壓力等）來決定。

4.公稱壓力：閥門zhi定溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數(shù)值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規(guī)定，國標閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。

5.連接方式：根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。

6.結(jié)構(gòu)長度：用戶無特殊要求，按該閥執(zhí)行的設(shè)計標準（GB、API、ANSI、BS等）中的規(guī)定制造。

閥門的日常保養(yǎng)工作  

1、閥門存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。  

2、閥門應(yīng)定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。  

3、安裝應(yīng)用后的閥門，應(yīng)對其進行定期檢修，以確保其正常工作。  

4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換。  

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。  

6、應(yīng)對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。  

7、運行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現(xiàn)象。  

8、如手輪丟失，應(yīng)及時配齊，而不能夠用活扳手代替。  

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。  

10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護罩。  

11、閥門上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。  

12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。  

13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。  

閥門按用途和作用分類閥門

閥門按用途和作用分類

　　閥門按用途和作用分類可分為截斷閥類、止回閥類、分流閥類、調(diào)節(jié)閥類、安全閥類、其他特殊專用閥類和多用途閥類。

　　截斷閥類——主要用于截斷或接通管道中的介質(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥等。

　　止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。如止回閥等。

　　分流閥類——用于改變管路中介質(zhì)的流向，起分配、分流或混合介質(zhì)的作用。如三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥、分配閥等。

　　調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力等。如調(diào)節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥、平衡閥等。

　　安全閥類——用于超壓安全保護，排放多余介質(zhì)，以防止壓力超過額定的安全數(shù)值，當壓力恢復(fù)正常后，閥門再關(guān)閉阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。如各種安全閥、溢流閥等。

　　其他特殊專用閥類——如蒸汽疏水閥、放空閥、排渣閥、排污閥、清管閥等。

　　多用途閥類——如截止止回閥、止回球閥、截止止回安全閥等。