單級離心泵軸封采用高質(zhì)量的不銹鋼和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋潤型，延長了適用壽命。制作時(shí)泵體、葉輪采用整體精密澆鑄，所有零件表面處理。安裝時(shí)由工裝夾具保證尺寸間隙。軸封處采用開啟式結(jié)構(gòu)，故即使軸封處有少量泄漏，亦可及時(shí)觀察。即使短時(shí)間內(nèi)未察覺也不會(huì)滿溢到電動(dòng)機(jī)。從而保證了電動(dòng)機(jī)的使用壽命。本泵制作精細(xì)，不易結(jié)垢，特別適用于CIP清洗。結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，嗓音低，，對物料處理平緩柔和，符合食品衛(wèi)生要求又保證了產(chǎn)品的原有風(fēng)格。

離心泵的安裝使用注意事項(xiàng)

　　一、離心泵安裝前根據(jù)按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)，根據(jù)管路位置安裝使得便利管理。

　　二、離心泵的位置如果高于液面，須加附裝灌液裝置。

　　三、離心泵起動(dòng)前先將液體灌滿泵體，嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。

　　四、停用時(shí)應(yīng)先關(guān)液管閥門，避免液體倒流。

　　五、維修離心泵，先拆泵體，再松開機(jī)械密封螺釘，折下機(jī)械密封。

　　六、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí)，必須折下機(jī)架，松開前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋子

　　七、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)。

　　1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi)，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上。

　　2.將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。

　　3.套好壓圈，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。

　　4.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上。

　　5.把靜環(huán)裝在泵體內(nèi)，并拼緊壓緊螺套

　　6.將帶靜環(huán)的泵體套在機(jī)架上，調(diào)試一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。

　　7.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝緊固定在泵軸上，再等泵體裝在機(jī)架上，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。

　　8.將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2~2.S mm之間)墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，zui后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。

　　9.將裝好畢的泵頭裝在底板上，并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機(jī)軸線垂直。

　　八、玻璃鋼離心泵注意平時(shí)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤滑油，定期更換機(jī)架中的潤滑油(一般三個(gè)月必須換l次)

離心泵在啟動(dòng)前的原因和具體方法

離心泵在啟動(dòng)前，先要裝滿水，以排除泵殼內(nèi)的氣體。由離心泵的工作原理可知，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空環(huán)境，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。

假如啟動(dòng)時(shí)泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿氣體，由于空氣密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水的密度，在葉輪以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)低于水的離心力。這樣就會(huì)聚集在葉輪中心，使葉輪中心不能形成符合的真空環(huán)境，妨礙水的吸入，影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此，離心泵在啟動(dòng)前，必須先充滿水，排凈泵體內(nèi)的氣體，才能保持水泵的正常工作。

離心泵在啟動(dòng)前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)注滿水，否則水泵是不能抽水工作的。離心泵啟動(dòng)后不出水，通常是因?yàn)楸弥袣怏w沒有被排盡、水沒有被裝滿所導(dǎo)致的。

水泵啟動(dòng)前，先將水箱注滿水進(jìn)行密封。水泵啟動(dòng)后，水泵從真空箱進(jìn)水，由于水箱水位降低導(dǎo)致水箱內(nèi)形成一定的真空環(huán)境，進(jìn)水池中的水就會(huì)在大氣壓的作用下，經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入水箱中，因此形成水的循環(huán)，使水泵開始正常運(yùn)作。這種辦法具備以下優(yōu)點(diǎn)：水力丟失小，泵站，技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，啟動(dòng)簡單，且利于實(shí)現(xiàn)水泵機(jī)組的自動(dòng)化操控。

啟動(dòng)前的辦法主要有2種：1種是選用安裝底閥，底閥為單向閥，裝在進(jìn)水管的進(jìn)口，這種辦法的缺陷是底閥水頭丟失較大，影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥，此法的較大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，相對于有底閥的泵站可節(jié)能10%～15%。

液柱徹底分離的運(yùn)作階段

在這種運(yùn)作階段所產(chǎn)生的較低壓頭，稱為降低波。這時(shí)，由于液柱徹底分離，可以使壓力低到足夠造成氣化的程度。所以，在分離期問，因外部的大氣壓力而會(huì)造成管路的損壞，這種狀況已產(chǎn)生過數(shù)次。當(dāng)液柱在分離后又再次結(jié)合時(shí)，其沖擊壓力也許足夠使管路或泵休裂開。關(guān)上排除管路上的閥只能使?fàn)顩r更壞，所以，閥應(yīng)該按程序使用，在倒流開始以前，即使關(guān)上也應(yīng)關(guān)得很少。