轉(zhuǎn)子泵機械密封常見問題及解決方法

轉(zhuǎn)子泵機械密封常見問題及解決方法：

試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的紕漏

泵用機械密封經(jīng)過靜試時，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄露。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄露在排出軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦受破壞所致。引起摩擦密封失效的因素主要有：

（A）操作時，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；

（B）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重損傷、擦傷；

（C）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；

（D）靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)形式和工作原理

轉(zhuǎn)子泵特殊的結(jié)構(gòu)形式

1． 蝴蝶型轉(zhuǎn)子泵：由于采用了蝶形轉(zhuǎn)子，所以其除了具有一般轉(zhuǎn)子泵的特點以外，它在輸送高粘度及內(nèi)含較大顆粒的物料時，具有一定的優(yōu)勢，對特別粘稠的物料能夠有效輸送。

2． 單蝶曲線型轉(zhuǎn)子泵（顆粒轉(zhuǎn)子泵）：該系列泵是為解決輸送內(nèi)含大顆粒物料而專門設(shè)計制造的，其的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內(nèi)含大顆粒物料時具有其他泵中的優(yōu)越性，在輸送物料過程中它能夠有效地避免顆粒破損，是輸送含顆粒物料泵的。

轉(zhuǎn)子泵和齒輪泵有什么區(qū)別

凸輪泵是采用先進技術(shù)制造的多用途雙向容積泵，廣泛應用于石油化工、精細化工、日用化工、制藥、食品、環(huán)保、造紙、涂料、冶金等行業(yè)。目前國內(nèi)生產(chǎn)的凸輪泵以金屬凸輪泵為主，適用于干凈、不含顆粒和纖維的介質(zhì)，整體效率不高，顆粒和纖維易使泵卡死，增加了維護成本，影響了生產(chǎn)的正常運行。

齒輪泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵。其工作原理是一對嚙合齒輪中一個主動齒輪由電機帶動旋轉(zhuǎn)，另一個從動齒輪與產(chǎn)動齒輪嚙合而轉(zhuǎn)動，當兩齒逐漸分開，工作空間的容積逐漸增大，形成部分真空，液體在大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管內(nèi)吸入液體。吸入的液體沿泵體內(nèi)壁被齒輪擠壓推出，當主、從動齒輪不斷旋轉(zhuǎn)，泵便不斷吸入并排出液體。

區(qū)別：齒輪泵一般用作計量泵，其處理小，但揚程高。加藥量易控制。轉(zhuǎn)子泵一般用來輸送大量液體，其特點是：耐磨、耐腐蝕性能，特別適合輸送含固體顆粒、纖維介質(zhì)或腐蝕性強、對剪切敏感或含氣體介質(zhì)。

一般來說，轉(zhuǎn)子泵的價格高一些。