飽和橡膠因不含雙鍵，雖然也能與臭氧發(fā)生反應(yīng)但反應(yīng)進行得很慢，不易產(chǎn)生龜裂。曾有多人對不飽和橡膠臭氧化龜裂的產(chǎn)生和增長做過研究。這些研究者根據(jù)自己的實驗數(shù)據(jù)，分別提出了龜裂產(chǎn)生及增長的機理。例如有人認為龜裂的產(chǎn)生，是由于在應(yīng)力作用下因臭氧化物分解產(chǎn)生的斷裂分子鏈，相互分離的傾向大于重新結(jié)合傾向的結(jié)果。而龜裂的增長則與臭氧的濃度和橡膠分子鏈的運動性有關(guān)，當臭氧濃度一定時，分子鏈運動性越大，裂紋增長就越快。橡膠六角啞鈴、橡膠制品廠家、包鐵件橡膠啞鈴。

先要考慮的設(shè)計因素是：該密封件在系統(tǒng)中會與什么物質(zhì)接觸？除了要注意密封件材料是否耐受被密封的流體，比如空氣、水、油污、蒸汽、化肥等等。還應(yīng)該注意與密封件接觸的金屬或塑料件。比如說，如果不合適的橡膠件和聚碳酸酯塑料長期放在一起，該橡膠件中的某些成分會慢慢滲透到兩者接觸表面，從而造成聚碳酸酯塑料表面龜裂。 橡膠六角啞鈴、橡膠制品、橡膠墊圈、橡膠墊片等等。

大部分學者認為, 橡膠制品的疲勞老化并不是化學反應(yīng), 而是經(jīng)過長期的機械應(yīng)力, 致使橡膠結(jié)構(gòu)和使用性能發(fā)生改變, 就會失去使用價值的過程。對橡膠制品的疲勞破壞過程進行簡單的分析:橡膠制品在長期受應(yīng)力的作用下, 發(fā)生了一定程度的變形, 或是出現(xiàn)軟化現(xiàn)象 ;橡膠處于應(yīng)力或自身變形的變化過程, 橡膠制品的表面發(fā)生裂縫, 同時這一階段也是硫化膠橡膠制品的高層結(jié)構(gòu)破壞階段;橡膠制品比嚴重破壞或完全破壞的階段, 該階段橡膠制品的破壞范圍急劇擴大, 破壞程度也迅速提升, 就會導致使橡膠制品的壽命縮短。

當橡膠制品受到外界應(yīng)力的作用時, 自身的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)會發(fā)生改變, 出現(xiàn)不均勻的情況, 進而影響應(yīng)力的分布情況。當應(yīng)力都集中在一處時, 就會使該部分分子的連接被破壞。分子連接被破壞后, 就會產(chǎn)生大量的游離基, 游離基通過氧化反應(yīng), 組成新的自由基, 這些自由基在繼續(xù)反應(yīng), 就會形成連鎖的老化反應(yīng), 使分子鏈的斷裂加速, 就會導致橡膠產(chǎn)品的老化程度加速。橡膠六角啞鈴、橡膠制品、橡膠密封圈、橡膠密封墊片、橡膠制品等等。