離心泵的啟動(dòng)停止需要這樣操作

要告訴大家地是，需要準(zhǔn)備工作經(jīng)檢查正常后可啟動(dòng)泵。離心泵啟動(dòng)后應(yīng)注意電流表，泵轉(zhuǎn)向，壓力表，泄露等情況，一切正常后再慢慢打開出口閥。未打開出口閥前泵運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過3分鐘，否則液體在泵內(nèi)強(qiáng)制循環(huán)后溫度升高，液體汽化會(huì)產(chǎn)生抽空等現(xiàn)象。

檢查離心泵的軸承溫度不得大于65℃，電機(jī)溫度不得大于70℃?？捎秒x心泵出口閥門調(diào)節(jié)流量。觀察出口壓力表、電流表的波動(dòng)情況。

檢查離心泵的運(yùn)行、振動(dòng)、泄露情況。檢查離心泵冷卻水的供應(yīng)情況，潤滑油液面的變化情況。打封油的泵，封油壓力至少高出泵出口壓力0.05-0.1MPa。對于長周期運(yùn)轉(zhuǎn)的離心泵，要定期更換潤滑油或潤滑脂，保證離心泵在良好的潤滑狀態(tài)下工作。

如何停運(yùn)離心泵。慢慢關(guān)死出口閥門。切斷電源后關(guān)入口閥，壓力表閥。熱油泵，待泵體溫度降低后停冷卻水和油封。在冬季，對停下來的泵要放掉泵內(nèi)液體，并采取必要的防凍措施。

離心泵排除管道的流程講解

1、切斷閥

離心泵出口應(yīng)設(shè)置切斷閥，門的口徑應(yīng)與管徑相同。若管徑比離心泵的出口管徑竟大一級或大兩級以上時(shí)，則閥門可比管徑小一級。對于進(jìn)出口壓差大于4.0Mpa的離心泵宜設(shè)串聯(lián)的雙切斷閥。

2、止回閥

容積式離心泵通常不設(shè)止回閥。每臺離心泵或漩渦泵在泵出口與切斷閥之間應(yīng)設(shè)置止回閥，直徑與切斷閥相同。離心泵出口管線為分支時(shí)，宜在離心泵出口總線上設(shè)置止回閥。對于進(jìn)出口壓差大于4.0Mpa的離心泵宜設(shè)串聯(lián)的雙切斷閥。

3、泄壓閥

每臺往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子泵出口與個(gè)閥門之間，應(yīng)設(shè)置安全閥，若泵自備，則可不另設(shè)。蒸汽往復(fù)泵出口一般不設(shè)泄壓閥，但當(dāng)泵失控時(shí)壓力可能超過泵體雖能承受的壓力或泵壓力超過下游系統(tǒng)有較大影響時(shí)，應(yīng)在泵出口處設(shè)置泄壓閥。

其他類型泵若關(guān)閉出口閥壓力可能增大會(huì)毀壞管道或設(shè)備時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全閥。

4、壓力表

每一臺泵的出口應(yīng)裝壓力表，位于泵和出口個(gè)法門之間的直段管線上。

5、緩沖罐

在下列場合的往復(fù)泵的管道上需設(shè)緩沖罐：

（1） 為改善計(jì)量的正確性，需減少流量的脈沖幅度，對單缸或雙缸單作用泵，在流量計(jì)上游應(yīng)設(shè)緩沖罐，雙缸雙作用及三缸泵僅在進(jìn)出口干管上設(shè)緩沖罐。

（2）為了減少高壓管道振動(dòng)，應(yīng)設(shè)緩沖罐。當(dāng)P≥3.5Mpa時(shí)就需要與泵的設(shè)計(jì)者商榷是否安裝緩沖罐。

（3）泵用于油壓系統(tǒng)，為了防止液壓脈動(dòng)使系統(tǒng)操作不穩(wěn)定，應(yīng)設(shè)緩沖罐。

離心泵啟動(dòng)前的檢查(1) 電機(jī)檢修后，連接聯(lián)軸器前，先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。(2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。(3) 盤車檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。(4) 檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤滑油（脂）油質(zhì)性質(zhì)。(5) 打開各冷卻水閥門并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會(huì)造成浪費(fèi)，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。(6) 打開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。(7) 檢查機(jī)泵的密封狀況及油封的開度。注意：熱油泵在啟動(dòng)前要均勻預(yù)熱。