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內(nèi)襯板不僅用于球磨機(jī)設(shè)備，還可用于保護(hù)圓筒，在破碎機(jī)腔內(nèi)，同樣安裝有耐磨襯板。材料在破碎腔中的粉碎作用主要是為此摩擦力和沖擊力，物料以80米/秒的沖擊速度撞擊襯板，因此，提高粉碎質(zhì)量首先要完成的是耐磨襯板的研發(fā)。

金—鋼襯里材料：高碳中合金、低碳低合金鋼、中碳合金、中碳低合金，品種繁多，標(biāo)準(zhǔn)不一，發(fā)展迅速，具有高韌性、低成本、耐磨性能好等特點(diǎn)。但由于合金含量較低，在實(shí)際應(yīng)用中仍不能滿足市場的需要。高錳鋼襯板具有高耐磨性、長壽命的特點(diǎn)，歷來為工業(yè)界所認(rèn)可，其代表了當(dāng)今金屬耐磨材料的高水平。

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碎裂機(jī)耐磨襯板的更換：在碎裂機(jī)錐體下部襯板安裝完畢后，利用錐體下部的調(diào)整環(huán)，使下部襯板與錐體間隙保持 l.0~2.0 mm。在將襯板置于高位置后，首先應(yīng)對螺母進(jìn)行緊固，然后再澆鑄鋅合金。澆注前襯板和錐形襯板的預(yù)熱60~80℃，將襯板各個(gè)接縫用石棉和粘土塞入，以免鋅合金漏出。內(nèi)襯澆完合金后，將螺母和鎖緊片壓緊，使其緊固。

顎破碎機(jī)采用先進(jìn)的破碎工藝，生產(chǎn)水平高，是破碎堅(jiān)硬、強(qiáng)腐蝕物料的設(shè)備。與傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)相比，歐版顎式破碎機(jī)具有使用壽命長、維修方便、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用范圍：石灰、石英砂、鋁渣、鐵礦、焦炭、煤矸石、原煤、石膏、礦渣、粉煤灰等多種礦石及其它可磨性材料。

適用范圍：水泥生產(chǎn)，硅酸鹽制品，新型建材，化肥，耐火材料，黑色及有色金屬選礦，玻璃，陶瓷，水利，電力等行業(yè)。當(dāng)顎式破碎機(jī)工作時(shí)，通過電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪，使偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使動(dòng)顎周期性地靠近并離開靜顎，從而對進(jìn)入破碎腔的物料產(chǎn)生擠壓、摩擦、碾壓等多重破碎，使待破碎物料由大顆粒變?yōu)樾☆w粒，并逐漸下落，直至達(dá)到破碎要求。

回?fù)羰狡扑闄C(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡單，一般作為二次破碎裝置，實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”，分為回?fù)羰狡扑闄C(jī)和 HD德版式破碎機(jī)等幾種類型。

在反擊式破碎機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)子會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，物料由礦口經(jīng)過篩板和細(xì)粒分離后，經(jīng)大塊鏈幕進(jìn)入破碎腔，受到錘頭的沖擊，被破碎，并以較高的速度將破碎物拋到反擊板上再次破碎，然后從反擊板回錘，重復(fù)上述過程。錘頭與回彈板間的物料反復(fù)往返，經(jīng)多次沖擊、碰撞，沿解理面破碎成小塊。若物料粒度小于錘頭與破片間的間隙，則進(jìn)入下一個(gè)破片室，再行破碎，直至合格粒度后，便由集體下部排出。

反沖式破碎機(jī)是反沖式破碎機(jī)的重要組成部分，它需要按期更換，在工業(yè)上又叫反沖式破碎機(jī)易損件，主要有板錘、邊板、反沖板、方鋼、壓緊塊等，其中高錳鋼、高鉻、高猛復(fù)合耐磨材料鑄造或鍛壓。

一、板錘

錘板形狀與錘頭的固定方式和工作負(fù)荷密切相關(guān)。對錘頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工作可靠、操作簡單、提高錘頭金屬利用率的要求。板的錘頭一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼及其他耐磨合金制成，錘頭的形狀一般為長條狀。

二、壓緊墊片

本發(fā)明廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械中，主要是采用材料，耐磨性能好，化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨性能好，性能比較穩(wěn)定。

三、部件構(gòu)成

其零部件較多，主要有翻蓋裝置、板錘、壓塊、前防架、后防架、欄桿、鎖緊塊等。

四、反擊板

防沖板的作用是承受被鋼板錘擊出的物料的沖擊，使物料受到?jīng)_擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料再彈回沖擊區(qū)，再進(jìn)行沖擊破碎得到所需產(chǎn)品粒度。

先進(jìn)的1號保險(xiǎn)裝置，大大減少了停車時(shí)間。

2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好，能有效地防止粉塵等小顆粒對設(shè)備的損害。

3、動(dòng)錐體連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在破碎過程中沿工作面交替連續(xù)卸料，生產(chǎn)。

4、破碎比大，，耗能少，產(chǎn)品顆粒均勻。

5、采用的分層破碎原理，使顆粒之間產(chǎn)生破碎作用，減少了針狀石的用量，顆粒更均勻。

6、的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)和各種耐磨件的精密制造工藝，使使用壽命大大延長。當(dāng)彈簧圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，在偏心套的迫動(dòng)下，動(dòng)錐體開始轉(zhuǎn)動(dòng)，使動(dòng)錐體接近靜錐體的一部分成為破碎腔。進(jìn)料通過進(jìn)料口后，受動(dòng)錐體和靜錐體的多次擠壓和沖擊，終形成符合粒度要求的物料。在錐體離開錐體的過程中，已經(jīng)成型的材料由于自身重力下落，由錐體底部排出。

軋輥破碎機(jī)屬于細(xì)碎類設(shè)備，它是采用雙桿支承，因此其工作時(shí)，其穩(wěn)定性較高，而且出料粒徑也比較均勻。

用途：適用于水泥、化工、電力、冶金、破碎機(jī)、建材、耐火材料、石灰石等中等硬度物料。

產(chǎn)品應(yīng)用：石灰、卵石、煤、白云石、花崗巖、風(fēng)化巖、玄武巖、鐵礦、石英石、水泥熟料、矸石等。

進(jìn)料調(diào)整方便

楔形件的上端安裝調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔形件向上拉起時(shí)，楔形件將活動(dòng)滾輪頂離固定滾輪，即兩個(gè)滾輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔形件向下時(shí)，活動(dòng)滾輪受壓彈簧使兩個(gè)滾輪間隙減小，出料粒度減小。

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重錘式破碎機(jī)三農(nóng)重錘破碎機(jī)適用于干、濕兩種破碎機(jī)。用于高速公路、高速鐵路、隧道、大型立交橋、水泥、冶金、建材、煤炭、化工等行業(yè)物料破碎。重錘破碎機(jī)主要應(yīng)用于水泥、沙、煤、建材、化工、電力、冶金、公路建筑及復(fù)合肥等行業(yè)，如：濃縮廠、耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等。精磨中等硬度材料。重錘式破碎機(jī)適用于干式和濕式破碎機(jī)。濕法是用浸透水的材料，而干式則不允許滲漏和干磨。常用于抗壓強(qiáng)度低于150 Mpa或鈣質(zhì)超過40%的物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、矸石等。

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錐破碎機(jī)簡介錐形液壓破碎機(jī)適用于破碎中、中硬度的各種礦石及巖石，如石灰石、鐵礦、鵝卵石、有色金屬礦石、花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、石英巖、沙巖等。它的高轉(zhuǎn)速、高破碎容量及的設(shè)計(jì)，使成品破碎后具有極的立方體形，而易維護(hù)的特點(diǎn)又能確保超凡高穩(wěn)定性運(yùn)行，享譽(yù)，是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新普通液壓圓錐破碎機(jī)的新一代產(chǎn)品。各種規(guī)格的破碎機(jī)腔型較多，用戶可根據(jù)不同的需要，選擇不同的腔型，以便更好地進(jìn)行破碎作業(yè)。該機(jī)分標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型兩種，一般來說，標(biāo)準(zhǔn)型的給料粒度大，排料粒度也比較粗，短頭型破碎錐比較陡，給料粒度小，有利于生產(chǎn)細(xì)粒級物料，用短頭型破碎錐較粗?？蛻艨梢愿鶕?jù)自己的需要選擇適合自己的液壓圓錐破碎機(jī)。