在沖壓過(guò)程中，尤其是冷鍛沖壓，溫度會(huì)很快升高，必須加潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，如果不使用潤(rùn)滑而直接沖壓，除工件光潔度受到影響外，模具壽命將縮短，同時(shí)精度降低，為此模具方面的改進(jìn)將投入大量費(fèi)用，現(xiàn)在沖壓潤(rùn)滑關(guān)注度比較高了。

模具鋼是按被加工材料和生產(chǎn)批量來(lái)選擇的。

沖壓不銹鋼用模具鋼的選擇如下（括號(hào)內(nèi)為進(jìn)口模具鋼）：2 i6 |, N" G1 [2 {) O7 f8 [8 z

生產(chǎn)批量（件）：模具鋼牌號(hào)9 k# d/ n" A* O- n! E: n' e4 z

       1000：CrWMn（日本SKS31）. ]- o4 X  ~  t: h( }  P

     10000：Cr5Mo1V（日本SKD12，美國(guó)A2）/ K3 ?5 e; @ W e& |7 R

   100000：Cr12（SKD1，SKD11，D3）! z6 B- B0 V/ O6 L X7 w3 Z" ^- G6 ^. `# c

 1000000：Cr12Mo1V1（D2）

10000000：硬質(zhì)合金

注意事項(xiàng)要擔(dān)心的：

1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá)；

2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào)；

3、需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚；

4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí)，注意加工精度的工藝要求注明；

5、組合加工后，需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求；

6. 模具加工中彈簧是*容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長(zhǎng)的模具彈簧。歐美制造的模具彈簧疲勞壽命長(zhǎng)，品牌有Raymond模具彈簧。

下面是一副普通的落料模具，產(chǎn)品為一個(gè)長(zhǎng)方形，中間沖了三個(gè)小圓孔；

   下料沖孔復(fù)合凸模為長(zhǎng)方體，作用就是下料，把產(chǎn)品的外形從材料上卸下來(lái)的意思。

   下料沖孔復(fù)合凸模的四周也是刀口，相當(dāng)于沖頭，所以這四周是不能倒角的，下料沖孔復(fù)合凸模中間還有三個(gè)小圓孔，這三個(gè)小圓孔屬于刀口，即把產(chǎn)品中間的那三個(gè)圓孔給沖出來(lái)。

凹模板中間有個(gè)方形的窟窿，屬于刀口，以下料沖孔復(fù)合凸模為沖頭沖出產(chǎn)品外形；

像這種沖壓模具設(shè)計(jì)的時(shí)候要注意，模具下行的時(shí)候，內(nèi)脫(卸料塊)和外脫(卸料板)要同時(shí)壓住料，也就是說(shuō)產(chǎn)品放在模具里面(加料厚)合模的時(shí)候，模具上下模打的情況下，外脫(卸料板)要貼死下墊板，內(nèi)脫(卸料塊)要貼死上墊板，這樣才能保證打出來(lái)產(chǎn)品平面度良好，不會(huì)發(fā)生翹曲、以免光亮帶不整齊的情況出現(xiàn)。其實(shí)還有一點(diǎn)是和模具大小及成型有關(guān)，曾經(jīng)我們公司的一個(gè)產(chǎn)品，沖0。

   在架模的時(shí)候也沒(méi)必要打得太，只要能把產(chǎn)品完整沖出來(lái)，外脫沒(méi)必要必要與下墊板貼死，留一點(diǎn)縫隙比較適宜。