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東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件,白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任,實(shí)行全員品質(zhì)管理,持續(xù)不斷的提升產(chǎn)品品質(zhì),確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關(guān)系。
2007年1-12月,中國全部齒輪、傳動(dòng)和驅(qū)動(dòng)部件制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值136542841千元,比上年同期增長30.96%;2008年1-10月,中國全部齒輪、傳動(dòng)和驅(qū)動(dòng)部件制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值144529138千元,比上年同期增長32.92%。對(duì)于低速重載齒輪如軋鋼機(jī)齒輪,由于采用硬齒面齒輪后,其齒面負(fù)荷系數(shù)增加而引起的整個(gè)齒輪裝置系統(tǒng)的彈性變形變得突出了,所以有時(shí)也要對(duì)反映到齒面的彈性變形進(jìn)行修正。
中國齒輪制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家相比還存在自主創(chuàng)新能力不足、新品開發(fā)慢、市場競爭無序、企業(yè)管理薄弱、信息化程度低、從業(yè)人員綜合素質(zhì)有待提高等問題。為了確定在變形過程中的摩擦系數(shù),就此對(duì)不同試樣進(jìn)行了摩擦系數(shù)的標(biāo)定,具體方法如下:1?,F(xiàn)階段齒輪行業(yè)應(yīng)通過市場競爭與整合,提高行業(yè)集中度,形成一批擁有幾十億元、5億元、1億元資產(chǎn)的大、中、小規(guī)模企業(yè);通過自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā),形成一批車輛傳動(dòng)系(變速箱、驅(qū)動(dòng)橋總成)牽頭企業(yè),用牽頭企業(yè)的配套能力整合齒輪行業(yè)的能力與資源;實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化配套,形成大批有特色的工藝、有特色的產(chǎn)品和有快速反應(yīng)能力的名l牌企業(yè);通過技改,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化齒輪制造企業(yè)轉(zhuǎn)型。
齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用
齒輪傳動(dòng)是應(yīng)用極為廣泛的傳動(dòng)形式之一。
特點(diǎn):能夠傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠,,壽命長,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)速度和功率范圍廣。但需要專門設(shè)備制造,加工精度和安裝精度較高,且不適宜遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。
齒輪的強(qiáng)度計(jì)算方法很多,也比較復(fù)雜。在公司網(wǎng)站上可以進(jìn)行KHK標(biāo)準(zhǔn)齒輪的強(qiáng)度計(jì)算,只需輸入使用條件就可簡單地得到計(jì)算結(jié)果。
齒輪具有代表性的熱處理有幾種:淬火、調(diào)質(zhì)、高頻、滲碳、氮化等。
什么是淬火?
為了提高鋼材的硬度,將材料加熱到高溫(約800o)后快速冷卻。齒輪加工過程中需要了解各類型齒輪的特點(diǎn),現(xiàn)在正本齒輪就為大家介紹漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn):1、傳動(dòng)的速度和功率范圍很大,傳動(dòng)效率高。根據(jù)冷卻介質(zhì),分為油冷/水冷/噴射冷卻等不同種類。淬火后的鋼材過脆,為了增加鋼材的韌性,一般需要再進(jìn)行回火處理,純鐵即使經(jīng)過淬火處理也不會(huì)變硬。鋼材的含碳量在0.35%以上的話,淬火硬化可能
齒輪的加工方法與準(zhǔn)則
磨齒:IT6~I(xiàn)T4→IT3, Ra:0.8~0.2μm 原理:成形法和展成法。
⑴成形法磨齒 IT6~I(xiàn)T5, Ra:0.8~0.4 μm,用成形砂輪磨削,生
齒輪傳動(dòng)
產(chǎn)率較高,加工精度較低,應(yīng)用較少。
⑵展成法磨齒
錐面砂輪磨齒:砂輪截面齒形為假想齒條的齒形,工件向右滾動(dòng),利用砂輪右側(cè)面磨削齒槽的右側(cè)面,從根部 磨至頂部;然后工件向左滾動(dòng),以砂輪左側(cè)面磨削第l齒槽的左側(cè)面,也從根部磨至 頂部,當(dāng)?shù)趌齒槽兩側(cè)面全部磨削完畢時(shí),砂輪自動(dòng)退離工件,工件作分度轉(zhuǎn)動(dòng),然后再向右滾動(dòng),磨削第2齒槽,這樣反復(fù)循環(huán),直至磨完全部輪齒。對(duì)于處理的齒輪孔,全部采用分度圓定位、阿基米德螺旋線鎖緊的磨孔工藝。