煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠定了基礎。為使高爐操作達到較好的技術經濟指標，冶煉用碳粉必須具有適當的化學性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質。

碳粉主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。

碳粉優(yōu)與劣的兩個主要標準是黑度和分辨率。用戶主觀上總是希望碳粉黑度既好，分辨率又高。但是黑度與分辨率是互相矛盾的。也就是說，黑度好，分辨率就低；反之，分辨率高，黑度就會下降。

如果氧化末期碳含量過低需增碳，可在扒渣后的鋼液面上撒加純凈、干燥的碳粉，進行增碳。原煤經過洗煤，除去煤炭中矸石，即為精煤，精煤是高質量的煤。噴吹煤：噴吹是一種技術，是高爐技術進步的合理選擇，高爐噴煤代替焦炭，就減少了高爐煉鐵對焦炭的需求。

減少焦炭的需求，就可以使焦爐少生產焦炭。焦爐少生產焦炭或少建焦爐，就可以減少對環(huán)境的污染。緩解我國主焦煤的短缺，優(yōu)化煉鐵系統用能結構煉焦配煤一般需要配50％以上的主焦煤，以滿足高爐煉鐵對焦炭質量方面的要求。噴吹煤粉的煤種廣泛，可以不使用主焦煤。這就緩解了我國主焦煤的短缺，同時也降低了煉鐵系統的購煤成本。

碳對抗拉強度的影響是，隨著碳含量增加，抗拉強度不斷提高，超過共析范圍后，抗拉強度隨碳含量的增加減緩。隨著碳含量的增加，抗拉強度降低。另外，含碳量增加時碳鋼的耐蝕性降低，同時碳也使地碳鋼的焊接性能和冷加工性能變壞。

如果鋼中的自由碳，氮濃度足夠大，就會在變形過程中，強度迅速提高，延性急劇下降，以致脆性。這一過程決定于碳，氮，主要是氮的濃度，溫度和變形速率。溶質原子與各種位錯均能發(fā)生反應，斷裂是快速傳遞的。應變時效脆化事故，往往是災難性的，頃刻間發(fā)生，防不勝防。