硅錳球的脫氧方式：硅氧化反應(yīng)受爐渣成分的影響，碳錳球價(jià)格，同樣，硅氧化反應(yīng)產(chǎn)物影響爐渣成分，如SiO2降低爐渣堿度，硅錳球的優(yōu)勢所在，不利于鋼液脫磷、脫硫，侵蝕爐襯耐火材料，碳錳球，降低爐渣氧化性，增加造渣消耗。用作合金添加劑的常用品種有：錳鐵、鉻鐵、硅鐵、鎢鐵、鉬鐵、釩鐵、鈦鐵、鎳鐵、鈮(鉭)鐵、稀土鐵合金、硼鐵、磷鐵等。新式脫氧資料——硅錳球，用以滿足用戶下降本錢、行進(jìn)效益的需求。

因?yàn)橛缅i來脫氧時(shí)所生成的氧產(chǎn)物熔點(diǎn)較低，易于上??；錳還能增大硅和鋁等強(qiáng)脫氧劑的脫氧效果。高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金。由高爐法和電爐進(jìn)行生產(chǎn)。由于錳硅合金要求鐵、磷含量比高碳錳鐵低，故要求冶煉錳硅合金的錳礦有更高的錳鐵比和錳磷比。電爐高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。它以錳礦石為原料，在高爐和電爐里熔煉制成的。

新型脫氧材料--硅錳球，用以滿足用戶降低成本、提高xiao益的需求。該產(chǎn)品是同硅錳fen粒壓制成的球形塊(規(guī)格4.5·2.5cm)質(zhì)量及化學(xué)成份55-15。粒度統(tǒng)一，減少了煉鋼所有硅錳自然塊破碎的損耗、人工、電費(fèi)、運(yùn)輸。眾所周知，冶煉過程中常采用在爐外合金化來微調(diào)鋼中成份，使用常規(guī)增碳劑微調(diào)鋼水中碳成份。錳碳球采用高純碳粉、金屬錳fen和低硫低氮碳質(zhì)材料制備而成，其密度大，純度高，錳碳球報(bào)價(jià)，進(jìn)入鋼液后熔化迅速，錳碳球哪家好，增碳顯著，具有較高的錳元素回收率。錳碳合金:脫硫及去除夾雜物能力強(qiáng)，且熔點(diǎn)低，熔化速度快，錳碳球，流動性好，可有效縮短精煉時(shí)間，降低精煉電耗。