適合大規(guī)模、長距離管線工程。與其他傳統(tǒng)管材相比，鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管加工工藝更加簡(jiǎn)便，加工速度更加快捷，產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。

管材連接工藝技術(shù)可靠，目前鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管連接技術(shù)有熱熔對(duì)接、電熔承插焊接、法蘭機(jī)械連接三種成熟連接方式，可根據(jù)工程要求靈活選擇，且性能可控可靠。由于接口為剛性接口，且接口強(qiáng)度大于管材本身，管線可以有效抵御地質(zhì)沉降和流沙等地質(zhì)不穩(wěn)引起的接口滲漏問題，特別適合地質(zhì)條件差、斷裂帶區(qū)、過河、障礙穿越隱蔽工程等環(huán)境施工敷設(shè)。

施工速度和管線系統(tǒng)運(yùn)行安全都能得到充分保證。目前，在已經(jīng)實(shí)施的工程中，此種管材的安裝進(jìn)度一個(gè)工作面可以達(dá)到600米/天，與其他復(fù)合管材及鑄鐵、水泥等管材相比，可以大幅降低安裝強(qiáng)度、施工周期及成本。

產(chǎn)品性能：

（1）熱穩(wěn)定性按GB15558.1-1995中5.9的規(guī)定或要求原料生產(chǎn)廠家供應(yīng)。

（2）耐應(yīng)力開裂（80℃，8Mpa）為＞1000lh

（3）斷裂伸長率＞350%

（4）長期靜液壓強(qiáng)度（20℃，50年，95%）為＞8Mpa

（5）侯性試驗(yàn)（管材積累接受≥3.5KMJ/m2老化能量后，仍然滿足上訴（3）、（4）項(xiàng)性能要求，并保持良好的焊接性能。

（6）不圓度：管材不圓度應(yīng)不大于5%。

（7）管材彎曲度

（8）管材允許彎曲半徑

（9）線膨脹系數(shù)

    管材線膨脹系數(shù)35.4--35.9×10--6(1/℃)。

（10）架空敷設(shè)支架間距

    橫管：dn≤200mm時(shí)，間距不得大于1.6m dn＞200mm時(shí)，間距不得大于2.5m

    立管：dn≤200mm時(shí)，間距不得大于2.4m dn＞200mm時(shí)，間距不得大于3.

鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管 （PSP或STSCP），鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管是以高強(qiáng)度鋼絲左右螺旋纏繞成型的網(wǎng)狀骨架為增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯（HDPE）為基體，并用的粘接樹脂層將鋼絲網(wǎng)骨架與內(nèi)外高密度聚乙烯緊密連接在一起。該粘接樹脂是一種粘接材料，屬于HDPE改性材料，與HDPE在加熱條件下能完全熔融為一體，同時(shí)，其極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能，由于粘接樹脂的使用，成功地解決了鋼、HDPE間無連接因子的問題，具有更優(yōu)良的復(fù)合效果。

經(jīng)濟(jì)性能突出

鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管在承壓、耐壓能力上明顯高于現(xiàn)行的PVC、PE、PP-R管，其綜合性價(jià)比隨管徑增大優(yōu)勢(shì)愈明顯。與鋼管及球墨鑄鐵管的成本比較，考慮到防腐和使用壽命以及安裝施工成本則價(jià)格優(yōu)勢(shì)更為明顯。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用電熱熔連接, 即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時(shí)間內(nèi)熔化,經(jīng)冷卻后,使復(fù)合管之間以及復(fù)合管管件之間成為整體。電熱熔連接大的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)關(guān)鍵要素的控制, 也就是溫度和熔體壓力的控制。通過控制能量的輸入,即優(yōu)化的工作電壓、電流和時(shí)間輸入, 將熔體保持在焊接部位并對(duì)熔體壓力加以控制。