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(1)組合鋼模板板塊的制作精度比較高,并且其拼接起來嚴(yán)密,其剛度比較大,不容易發(fā)生變形的現(xiàn)象,其中成型的混凝土中的結(jié)構(gòu)尺寸之間非常準(zhǔn)確,非常的密實(shí)光潔。
(2)其組合的剛度比較大,其板塊之間使用的是錯(cuò)縫的布置方式,能夠拼接的面板之間有著平面的整體性剛度,對(duì)于面板的組合是能夠形成柱模的殼,并且非常適合于各種不同的工程規(guī)模,其結(jié)構(gòu)的形式和進(jìn)行施工的工藝中,能夠就地拼裝,進(jìn)行整體性的吊裝,滑模和爬模等等。2、建筑中混凝土配合比問題實(shí)際工程中只注明抗?jié)B等級(jí)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等技術(shù)指標(biāo)是不夠的,需要注明混凝土限制的膨脹率,同時(shí)還需準(zhǔn)確注明混凝土使用的部位。
組合鋼模板的使用非常適合全國各地的使用,等到整體性的吊裝就位以后,也是能夠使用散裝散拆的方法,這樣子非常的方便,并且進(jìn)行組合鋼模板的施工非常簡單,有著很強(qiáng)的通用性。
建筑鋼模板在拆卸時(shí)一定要了解的問題
(1)鋼模板拆卸的次序和方式 ,應(yīng)遵循施工組織方案(計(jì)劃方案)要求。一般先要拆卸側(cè)模,后拆底模;先拆非載重一部分,后拆載重一部分。
(2)拆卸基礎(chǔ)及地底鋼模板時(shí),先要查驗(yàn)基槽(坑)土壁的安全情況,發(fā)覺有松軟、開裂等不安全因素時(shí),務(wù)必在采用預(yù)防措施后,才能下基槽(坑)工作 。
(3)拆卸現(xiàn)場散拼的梁、柱、墻等鋼模板,一般應(yīng)逐塊拆卸,不可成片松扣撬落或拉倒;拆卸平臺(tái)、樓房構(gòu)造的底模,需設(shè)暫時(shí)支撐點(diǎn),避免大面積鋼模板跌落;拆下來的鋼模板,禁止往下投擲,運(yùn)用溜槽或繩子系下,上下傳送時(shí),要相互之間接應(yīng),避免致傷。
(4)預(yù)拼塊狀鋼模板、臺(tái)模等總體拆卸時(shí),應(yīng)先掛好繩子或倒鏈,隨后拆卸聯(lián)接件;拆模時(shí),得用手錘敲打板體,使之與混泥土擺脫,再吊運(yùn)往特定地址堆積工整。
(5)拆除高空鋼模板,作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)要下設(shè)警告信號(hào)標(biāo)示和警示標(biāo)志,作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口,需設(shè)專職人員承擔(dān)安全性巡查,禁止非操作工作人員進(jìn)入到施工現(xiàn)場。
橋梁鋼模板在制作工藝上的要求
橋梁鋼模板的使用主要是在架造鐵路和公路上面的橋梁鋼模板,其能夠進(jìn)行多次的使用,能夠?qū)⒒炷翝仓尚统雒烙^設(shè)備,之后廣泛的使用子啊建筑的工程中,橋梁鋼模板的制作工藝上是有一定要求的。
(1)橋梁鋼模板中的胎膜的設(shè)置,為了能夠非常方便的進(jìn)行加工,并且還需要質(zhì)量的保證,是非常適合設(shè)置一種統(tǒng)一的橋梁鋼模板的胎膜,能夠在橋梁鋼模板上的各個(gè)部位上面的胎膜上面進(jìn)行拼接和組裝,對(duì)于橋梁鋼模板的胎膜是必須要設(shè)置在比較堅(jiān)實(shí)的場地上面,并且還要將其抄平校正。因此修訂規(guī)范中對(duì)鋼模板和鋼管的材質(zhì)應(yīng)作相應(yīng)補(bǔ)充,杜絕改制鋼材加工鋼模板。
(2)橋梁鋼模板的下料過程:在下料的過程中主要是根據(jù)橋梁鋼模板的設(shè)計(jì)圖紙,之后將其放好足尺的大樣,將尺寸進(jìn)行校正,之后將標(biāo)準(zhǔn)的樣板做好,需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行下料的劃線。