在涂布紙的加工過程中，若儲料罐和涂布輥處有大量泡沫，使泡沫外溢，這不僅影響到涂布的正常操作，造成涂料的流失，還會污染環(huán)境。帶有泡沫的涂布紙干燥時，泡沫因其內(nèi)的空氣受熱膨脹而，在紙面上形成了凹陷點，從而破壞紙面的光潔和平滑，影響紙品印刷圖案的精美和完整。泡沫嚴重時，會增加涂料的粘度，使涂料流動性能變差，給生產(chǎn)帶來困難。消泡劑的沉淀問題如酰胺類消泡劑，會造成沉淀而使篩板縫堵塞，會由于分散不好而造成紙張有魚眼點等紙病。

紙張表面施膠的過程中也會產(chǎn)生泡沫，影響紙張質(zhì)量，一般也需在膠中加入消泡劑。

另外，制漿工序洗滌下來的黑液因為同樣含有高濃度的脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡和穩(wěn)泡物質(zhì)，為方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對黑液進行消泡處理；因此，聚合釜必須裝有足夠面積的水冷卻裝置和釜內(nèi)能通冷凍鹽水冷卻的蛇形管，以保證聚合高峰時排除大量的聚合熱。還有整個造紙工業(yè)排出的污水含有大量的泡沫時，也需進行消泡處理，否則泡沫阻止氧氣進入污水中，使生物處理廢水工藝無法實施。

在洗漿過程中使用

此處用的消泡劑主要是消除黑液的泡沫，同時降低漿料中空氣含量，提高洗凈效果，增加在網(wǎng)籠的掛漿厚度從而提高生產(chǎn)效率。

逆流洗滌過程中由于噴淋和網(wǎng)籠的旋轉(zhuǎn)會帶進系統(tǒng)大量的泡沫，如果泡沫不加以控制，會造成洗漿機液位虛高，導(dǎo)致分配閥無法匹配各個區(qū)間分布，嚴重導(dǎo)致真空度下降影響生產(chǎn)。同時大量

的空氣在纖維表面無法脫出，阻礙洗滌水滲透，漿料洗凈度增加導(dǎo)致后續(xù)漂白工藝波動，直接增加漂白助劑用量。

漿料內(nèi)部布滿空氣，影響洗漿機真空度，掛漿量減少導(dǎo)致產(chǎn)量下降，網(wǎng)籠轉(zhuǎn)速進一步提高，加劇空氣進入系統(tǒng)。因此選擇質(zhì)量優(yōu)越的消泡劑至關(guān)重要。

消泡劑種類

1) 抗泡沫劑；抗泡沫添加劑；消泡劑；antifoaming agent;defoaming agent

2) 防沫劑；消泡劑；antifoaming agent

3) 脫泡劑；消泡劑;defoaming agent;defoamer;air release agent

4) 消泡劑；破泡劑；antifoaming agent;foam breaker;antifoam agent

5) 食品消泡劑；deforming agents for food

6) 紙漿消泡劑；defoaming agent of pulp

7) 食品消泡劑；food antifoaming agents

8) 有機硅消泡劑；silicone defoamer

9) 鉆井液消泡劑；defoamer for drilling fluid技術(shù)指標