除塵布袋在加工時(shí)，要注意什么？

除塵布袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴(yán)格把關(guān)，如果濾袋出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，多出現(xiàn)在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長(zhǎng)度、袋口彈簧圈、縫紉線(xiàn)等。

除塵布袋加工需注意的事項(xiàng)：

1、縫紉線(xiàn)斷裂多數(shù)是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線(xiàn)和濾袋材質(zhì)不同造成的，不過(guò)此種情況發(fā)生概率很極低，斷裂面呈粉碎狀或強(qiáng)力下降斷裂。

2、用手緊握除塵布袋開(kāi)口一端的同時(shí)保持除塵布袋其余部份折起，并將折疊的除塵布袋部份推入袖套中以穿過(guò)花板。在除塵布袋折疊部份在花板之下打開(kāi)后，放開(kāi)除塵布袋的頂部，讓槽形墊彈簧圈架在花板上的袖套上。

3、讓除塵布袋本身的重量緩緩固定位置，讓金屬圈從除塵布袋頂部抽出袖套。將袖套安裝于花板孔內(nèi)。

4、布袋彈簧圈關(guān)系到濾袋的密封、承重等重要環(huán)節(jié)，彈斷裂多發(fā)生于除塵布袋儲(chǔ)存不當(dāng)，彈氧化銹蝕或彈鋼性太硬太脆。彈若有些軟只要不影響到濾袋安裝就沒(méi)有問(wèn)題，如不能安裝需向供應(yīng)商5換。

5、布袋長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以?xún)?nèi)，主要是除塵布袋長(zhǎng)度超過(guò)袋籠長(zhǎng)度30㎜以上，濾袋在過(guò)濾時(shí)收縮過(guò)大，濾袋袋底向上100㎜，會(huì)和袋籠底部發(fā)生磨擦，磨損布袋。破損痕跡多為由內(nèi)向外，在袋子下部皺褶處破損。

6、以雙手緊握槽形墊彈簧圈（不需把除塵布袋拉起），雙手把彈簧環(huán)圈往里壓使之成“C”形。在保持彈簧環(huán)圈成“C”形的同時(shí)，放置溝槽形彈簧圈隆起的一邊到的花板孔邊。一手握著已裝嵌好的隆起的“C”形彈簧環(huán)圈的一邊，另一只手把隆起的“C”形固定在花板邊。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,布袋除塵器的粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵器除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。

電袋復(fù)合式除塵器開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

　電袋復(fù)合式除塵器在安裝完成，就要開(kāi)機(jī)運(yùn)行了，在開(kāi)機(jī)前我們需要做什么呢？今天我們就來(lái)深入了解一下電袋復(fù)合式除塵器開(kāi)機(jī)前需準(zhǔn)備工作有哪些。

　　一、電袋復(fù)合式除塵器開(kāi)機(jī)前的檢查

　　1.確認(rèn)動(dòng)力電纜、控制電纜連接的正確性,開(kāi)關(guān)柜引至啟動(dòng)設(shè)備的正確性。

　　2.本系統(tǒng)表計(jì)校驗(yàn)，并有記錄、標(biāo)識(shí)。

　　3.確認(rèn)電機(jī)等保護(hù)定值整定完畢并有記錄。

　　4.開(kāi)車(chē)前檢查電機(jī)一次回路及二次回路的對(duì)地絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求，并做好記錄，電機(jī)停車(chē)超過(guò)24小時(shí)再試車(chē)時(shí)，應(yīng)重新做絕緣檢查；檢查控制保護(hù)回路接線(xiàn)的正確性，并做模擬試驗(yàn)，應(yīng)符合施工圖紙及規(guī)范要求。

　　5.對(duì)電機(jī)和風(fēng)機(jī)進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

　　6.與工藝聯(lián)鎖的回路，應(yīng)與有關(guān)人員合作試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合施工組要求，并得到業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)可和確認(rèn)。

袋式除塵器產(chǎn)品維護(hù)

　1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。

　　脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。3、壓力損失除塵器設(shè)備的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

　　2處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

　　3濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來(lái)判斷。

　　4防止結(jié)露

　　使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。5、除塵配件停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)除塵配件進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

　　要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其25～35℃（如窯磨一體機(jī)的溫度58℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。

兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。

　　在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

　　氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機(jī)。

　　設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。