枳殼熱泵烘干總體時間控制為15-18小時比較合適?？梢愿鶕?jù)積殼的厚薄、熟度等，適當延長或減少時間。具體參考工藝可以分為以下步驟完成烘干。階段：烘房預(yù)熱，烘房溫度設(shè)定65℃，濕度設(shè)定30%-35%，時間1-2小時，熱泵工作模式為烘干；第二階段：烘房溫度設(shè)定65℃，濕度設(shè)定68%，烘烤時間3-5小時，熱泵工作模式為烘干 排濕，此階段大排濕。狗糧烘干機直銷服務(wù)熱線。

       空氣能，概括即為空氣中所蘊含的能量。干燥設(shè)備又稱烘干設(shè)備和烘干機。用于進行物料干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的水分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化烘干設(shè)備越來越廣泛地得到應(yīng)用。狗糧烘干機直銷服務(wù)熱線。

           每到冬季，北方地區(qū)的空氣質(zhì)量都會急劇下降，這與冬季各地居民使用燃煤鍋爐取暖，有著密不可分的關(guān)系。為了改善北方地區(qū)的空氣質(zhì)量，國家出臺了“大氣十條”規(guī)定，開始對煤炭尤其是散煤的使用進行限制。而替代煤炭鍋爐的設(shè)備，正是空氣能熱泵。狗糧烘干機直銷服務(wù)熱線。

      烘干產(chǎn)業(yè)是農(nóng)業(yè)中的一個重要分支，無論是藥材還是食材，大部分都得經(jīng)過烘干后，才能有效利(食)用。傳統(tǒng)的硫磺熏干、風干、太陽曬干有著諸多的不便，已經(jīng)無法適應(yīng)的烘干。而空氣能烘干機進入市場，以智能化、無污染、的烘干方式，讓烘干行業(yè)發(fā)生了巨大的改變，促使烘干逐漸走向科技化、現(xiàn)代化。狗糧烘干機直銷服務(wù)熱線。

       采用空氣能烘干設(shè)備處理的物料也由早期的木材烘干擴展到食品加工、茶葉烘干、煙葉烘干、蔬菜脫水、魚類烘干、陶瓷烘焙、及生物制品的滅菌與烘干、污泥處理、化工原料及肥料烘干等諸多領(lǐng)域?？諝饽芎娓蓹C是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的烘干。狗糧烘干機直銷服務(wù)熱線。

       空氣能烘干機是通過將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房內(nèi)實現(xiàn)烘干的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現(xiàn)的安全和對環(huán)境污染問題。運行過程也不產(chǎn)生任何污染物。由于空氣能烘干機全部采用自動化控制，可以根據(jù)設(shè)定模式自動調(diào)節(jié)機組的運行的狀態(tài)。升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動少。避免燃料烘干機操作過程人為因素對烘干質(zhì)量的影響。狗糧烘干機直銷服務(wù)熱線。

         烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)溫度不易控制，導(dǎo)致烘干品質(zhì)差。烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備不完善，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。能耗高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率低，約為30%-60%，在烘干過程中，蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。狗糧烘干機直銷服務(wù)熱線。

        智能化運行。烘干溫度可根據(jù)物料自由設(shè)定，全自動免人工操作，降低人力成本。烘干。空氣能熱泵烘干可智能調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)溫濕度，烘干更迅速，無返工現(xiàn)象。烘干品質(zhì)高?？諝饽軣岜煤娓缮a(chǎn)的物料不受外界污染，并且烘干過程中無任何燃燒物排放，物料色澤好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。能耗低?？諝饽軣岜煤娓芍饕俏湛諝庵械臒崃亢娓?，相比傳統(tǒng)電烘干節(jié)能75%，煤、油、氣等烘干節(jié)能60%。狗糧烘干機直銷服務(wù)熱線。