制砂機軸承損壞的原因

軸承是制砂機中非常重要的零部件，承擔(dān)著重要的任務(wù)。在制砂機工作期間，如果軸承出現(xiàn)問題，會導(dǎo)致制砂機無法正常工作。而軸承又是經(jīng)常出現(xiàn)故障的地方，本文分享制砂機配件軸承損壞的原因：

一、制砂機軸承損壞的原因及解決辦法

1、軸承發(fā)熱。

軸承發(fā)熱的原因一是因為制砂機軸承油量少或者是軸承內(nèi)進入粉塵，不利于潤滑，從而造成軸承發(fā)熱，這就需要我們利用雙泵供油清洗軸承，如果油泵泄露則必須更換，以免造成更大的損失；另一方面就可能是軸承損壞，如果檢查確實損壞，就需要更換軸承。

2、軸上、下端密封圈損壞。

一是因為上軸套上移摩擦上壓蓋底面引起發(fā)熱；其二是因為下軸套下移摩擦下端蓋內(nèi)底面引。

3、軸上、下端滲油。

這就需要操作人員仔細檢查密封圈是否磨損，由于密封圈要隨著軸承上下移動，從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油，這時只要更換密封圈就可以了。

?如何保證制砂機轉(zhuǎn)子的平衡

如何保證制砂機轉(zhuǎn)子總成的平衡：

1.對新安裝的轉(zhuǎn)子進行平衡試驗，確保轉(zhuǎn)子的平衡。如果在工作中出現(xiàn)轉(zhuǎn)子的不平衡，要及時加以調(diào)整。紅星重工認為如果轉(zhuǎn)子體直徑較小，可以通過改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑比較大，把配重焊在轉(zhuǎn)子體的外壁上。

2.更換錘頭時，應(yīng)依據(jù)重量進行公差配合，分組使用以消除重量偏差。或者采用對稱換法更換，即1排換北一塊而第2排換南一塊，以此類推，相鄰兩排交叉錯位，這種更換方法使設(shè)備振動小，且保證了轉(zhuǎn)子的平衡。

?制砂機配件的日常檢查工作

制砂機配件的日常檢查工作：

1.檢查部件的磨損情況。制砂機拋料頭、軸承、錘頭、轉(zhuǎn)子等都是易損件，在生產(chǎn)中要定期檢查這些部件的磨損情況，對磨損的部件及時進行修復(fù)，磨損嚴重的部件要及時進行更換。

2.檢查部件是否松動。若制砂機內(nèi)的部件松動，則導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。若部件脫落掉在破碎腔內(nèi)，將會引起制砂機在工作中產(chǎn)生異常噪音和振動。所以我們要定期檢查各部件是否松動，若發(fā)現(xiàn)松動要及時加以緊固。

3.檢查物料是否堵塞。物料堵塞會加重破碎機內(nèi)部件的磨損，降低制砂機的破碎能力。為防止機器內(nèi)物料堵塞，我們可以在制砂機倒料口安裝一個電鈴以控制給料，對堵塞在破碎腔內(nèi)的物料要及時清理。