由于輥道窯是耐火板直接承載于原地滾動的棍棒上前進，它沒有像隧道窯要用一個個臺車吸收很大一部分 熱量，它也比隧道窯的氣密性好得多。所以它的節(jié)能效果比隧道窯要好，它的一個缺陷就是燒成高溫還原的產(chǎn)品，對棍棒的質(zhì)量要求較高，采用碳化硅棍棒， 可較好地解決1350℃以內(nèi)的高溫陶瓷產(chǎn)品的燒成。但它還沒有解決窯變釉，結(jié)晶釉的燒成，因為它速度較快。

在低溫階段接近氣體溫度，在高溫階段接近制品溫度。窯爐在設(shè)計時都給出了溫度曲線，這條曲線是針對待定原料和特定制品的理想狀態(tài)下的曲線，這條曲線是針對特定原料和特定制品的理想狀態(tài)下的曲線，是假設(shè)隧道窯各種參數(shù)都處于情況下繪制的曲線，實際生產(chǎn)時，由于窯上各種裝置的差別及原料的波動，燒成曲線不能達到理論曲線的狀態(tài)，應(yīng)以理論曲線為指導(dǎo)，按照燒成規(guī)律，根據(jù)實際所用的原料、裝置，產(chǎn)品的規(guī)格，調(diào)整至燒成曲線。

隧道窯抽熱系統(tǒng)分別位于窯冷卻帶和預(yù)熱帶。冷卻帶抽取磚體冷卻過程的換熱，抽取的介質(zhì)為干凈空氣；預(yù)熱帶抽取窯內(nèi)廢棄熱，抽取的介質(zhì)為高溫?zé)煔?。抽余熱系統(tǒng)由風(fēng)機、管道、窯內(nèi)出風(fēng)口、風(fēng)閘等組成。要根據(jù)窯的實際燒成需要，在不同位置抽取熱量。

根據(jù)風(fēng)闡開啟程度大小，可以控制抽取熱量多少、風(fēng)量大小。根據(jù)熱工計算選擇風(fēng)機的型號。

4、建盞是正燒的，燒時外部只施半釉，給在窯內(nèi)高溫下流淌的釉留下空間，不至于一下流到底部產(chǎn)生粘窯。可是高溫之下，釉水會明顯的向下流動，我們都知道，建盞必須施厚釉，若釉薄，紋理不現(xiàn)；若釉厚，則會容易形成黏窯。而且釉往下流動，口沿處釉會變薄，容易形成干口。即使我們只施半釉，這些“矛盾”的條件依舊是燒制建盞zui大的難題。也被形象的稱為厚釉與火候的“相愛相殺”！5、建盞每一只都是獨yi無二的藝術(shù)品。同樣的原料，在不同的窯爐，置于不同的窯位、不同的季節(jié)、不同的天氣，燒出的建盞紋樣釉色截然不同，變幻莫測且無章可循 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制