液壓壓鉚機(jī)正確的調(diào)試步驟

液壓壓鉚機(jī)調(diào)試步驟：

1、請(qǐng)將設(shè)備外包裝拆開，去除防水塑料罩，拆卸四個(gè)固定螺母及螺桿。將設(shè)備落地，無需地腳螺釘及墊鐵，只要平穩(wěn)無晃動(dòng)即可。詳細(xì)閱讀《使用說明書》，并檢查裝箱單是否與實(shí)物一致。

2、將大約35公升的30號(hào)液壓油通過油箱側(cè)孔加入，加入量以油液沒過溫度油標(biāo)計(jì)中間值為準(zhǔn)。設(shè)備要求電源為380伏，接線為三相四線制，接線時(shí)線頭上已經(jīng)標(biāo)出接電方式?！癆”、“B”、“C”接三相電源，“E”線接零線（不是地線），若不接零線設(shè)備將無法工作。

3、如使用漏電保護(hù)器，請(qǐng)選用四線型。如使用三線漏點(diǎn)保護(hù)器，因零線在漏電保護(hù)器監(jiān)控外，保護(hù)器將啟動(dòng)斷電。在機(jī)身底座找到標(biāo)有接地的標(biāo)志的接線柱，安裝好接地線。

4、打開電源開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)“油泵啟動(dòng)”開關(guān)，檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否為順時(shí)針，否則請(qǐng)調(diào)換“A”、“B”、“C”電源線中任意兩相。

5、液壓壓鉚機(jī)調(diào)試步驟：打開電源開關(guān)，將計(jì)數(shù)器保護(hù)殼拔下，設(shè)置計(jì)數(shù)至大值為9999,設(shè)置倍率為×1檔，然后按下RESET（復(fù)位）鍵清除電器內(nèi)部原有記憶，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)檔，然后關(guān)閉電源開關(guān)。

壓鉚機(jī)的應(yīng)用詳解篇

液壓壓鉚機(jī)屬于鉚接機(jī)的一種，主要通過氣壓或液壓動(dòng)力直接鉚接，壓裝產(chǎn)品。壓鉚機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，其操作簡單，質(zhì)量可靠，設(shè)備壽命長等優(yōu)點(diǎn)得到廣大客戶的認(rèn)可和信賴。壓鉚機(jī)的應(yīng)用主要有：

利用氣液增壓缸原理可設(shè)計(jì)為無鉚釘鉚接機(jī)。無鉚釘鉚接機(jī)根據(jù)產(chǎn)品板厚不同設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的沖針及模具，根據(jù)客戶需要和產(chǎn)品實(shí)際情況設(shè)計(jì)設(shè)備結(jié)構(gòu)。由于采用氣液增壓原理，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保節(jié)能。廣泛應(yīng)用于鈑金行業(yè)，機(jī)箱，空調(diào)等領(lǐng)域。通過設(shè)計(jì)不同模具可實(shí)現(xiàn)壓裝功能，還可根據(jù)客戶需要增加安全光幕、防壓手等安全配置；增加壓力傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)、光柵尺等保障壓裝精度。壓鉚機(jī)在配備振動(dòng)盤，送料機(jī)構(gòu)，PLC控制系統(tǒng)等配置后，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，自動(dòng)鉚接，現(xiàn)實(shí)自動(dòng)送料鉚接機(jī)也就是常說的哈格鉚接機(jī)。由于采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備可以與生產(chǎn)線連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線。

還可以根據(jù)產(chǎn)品需要設(shè)計(jì)為沖孔機(jī)，數(shù)控沖孔機(jī)廣泛用于梯子行業(yè)，哈芬槽行業(yè)。由于采用伺服進(jìn)給，沖孔精度高，自動(dòng)化程度高。代替了以前沖床生產(chǎn)，不僅質(zhì)量上得到了很大的提升，生產(chǎn)效率上也發(fā)生了質(zhì)的飛躍。

液壓壓鉚機(jī)兩種鉚接方法誰更好呢？

分享下液壓壓鉚機(jī)兩種鉚接方法誰更好呢？

旋鉚機(jī)冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。擺碾鉚接法就是鉚頭對(duì)工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過氣缸或液壓缸對(duì)工件表面加壓同時(shí)進(jìn)行多方位的輾壓，使工件表面瞬時(shí)變形而產(chǎn)生鉚合的效果。

徑向鉚接法也稱為球面梅花鉚接法，這種鉚接運(yùn)動(dòng)是在球面上以梅花狀的軌跡進(jìn)行“徑向運(yùn)動(dòng)”梅花狀（也稱玫瑰葉）的運(yùn)動(dòng)軌跡通過鉚壓頭的中心，且軌跡為封閉曲線，這種鉚接方法可使鉚釘在三個(gè)方向發(fā)生變形。

就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對(duì)工件表面變形時(shí)的壓力要求比擺輾式鉚接要大，同時(shí)它的正負(fù)球面由于直接受壓，所以易損，故障率高，經(jīng)過我們多年的實(shí)踐，此方法已漸漸被擺輾式所代替，而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好，同時(shí)它的故障率高，所以現(xiàn)在客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機(jī)。

壓鉚接鉚接質(zhì)量如何進(jìn)行有效控制

首先明白液壓壓鉚機(jī)的工作原理，它是通過外部壓力是鉚接件發(fā)生變形，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)部件件的有效連接。液壓壓鉚機(jī)的質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品來說非常重要，它將影響組件的使用壽命和有效性。因此在鉚接過程中控制壓鉚機(jī)鉚接或者其他鉚接方法進(jìn)行的鉚接作業(yè)質(zhì)量非常重要。

1、鉚接過程中許認(rèn)真對(duì)待離邊緣較近或離其他加工位置較近的鉚接位置，此處已發(fā)生變形情況。

2、必須保證壓鉚時(shí)的同心，就是說避免出現(xiàn)壓偏、壓歪的情況發(fā)生。

3、準(zhǔn)確核實(shí)壓鉚機(jī)的鉚接能力，鉚接材料以及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，比如材料，一般情況下鉚接件的硬度要超過基材的硬度，是否存在鉚接材料的混料。

4、壓鉚機(jī)鉚接后依然需要檢查鉚接的質(zhì)量是否有松動(dòng)、脫落，全部壓鉚忘后檢查是否錯(cuò)壓或者漏壓。為保證鉚接質(zhì)量，鉚接后的牢固性非常重要。

5、需要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)工作，必須鉚接后達(dá)到的平面度，變形面的大小等等，是否在范圍之內(nèi)。

鉚接分為多種：拉鉚、壓鉚、旋鉚、自沖鉚接、無鉚釘鉚接等，每一種鉚接都有各自的方法。但是在鉚接的質(zhì)量上都有較高的要求。但是因各種壓鉚機(jī)或者手動(dòng)鉚接的方式不一樣，進(jìn)行有效的鉚接控制方法也不一樣，以上注意可以給鉚接工作中做為參考。