線束優(yōu)化配置承載系統(tǒng)檢驗

　   線束廠家由于線束中有油膏存在，金屬復合帶會長期與油膏接觸，這就需要考慮與油膏的相容性。而相容性所觀察的對象是看在油膏中基帶與聚合物薄膜是否會起泡或分層?？垢g性是指復合帶在酸性或堿性環(huán)境中會不會分層或對基帶造成腐蝕。比如復合鋼帶的基帶，通常用鍍鉻鋼帶，鍍鉻層的特點是即在潮濕大氣中很穩(wěn)定，同時在一般酸性環(huán)境中也很穩(wěn)定。這是因為金屬鉻該身在大氣中極易氧化成一層極薄的鈍化層。調整線束加工設備對產品生產的影響在目前國內線束加工市場的壓力下，如鍍錫這類的復合鋼帶在為數(shù)不少的線束廠中還在采用，甚至包括一些大的線束廠家。試驗和長期的使用證明，鍍鉻鋼帶用在線束復合帶中的相當穩(wěn)定可靠的。

　　線束加工廠該模塊中配有字符終端設備接口，用以實現(xiàn)對節(jié)點的監(jiān)控和服務。調試時，利用這些端口，借助于VRTX操作系統(tǒng)自帶調試器，可以進行程序的配置、對程序運行狀態(tài)的觀測，也可以控制程序的執(zhí)行方式。如斷點執(zhí)行、單步執(zhí)行、多步執(zhí)行等。

　　根據(jù)設計的具體要求建立了汽車線束試驗承載平臺的3D模型，利用進有限元分析，并根據(jù)分析的結果與設計的要求進行比較，對初的設計結構進行優(yōu)化，終使整個模型在滿足靜力學強度及剛度要求的情況下，動態(tài)性能得到提高，在汽車電器系統(tǒng)試驗的過程中承載平臺各階模態(tài)頻率避開了路普信弓頻率以及振動臺頻率，從而使汽車電器線束的檢驗的試驗可以通過該承載平臺與隨形夾具組成的承載系統(tǒng)在短時間內順利完成，大大提高了工作效率。電子線束行業(yè)的生存電子線束行業(yè)競爭愈來愈激烈，不變革不成長就意味著被淘汰，電子線束廠家技術能力是適應市場需求的基本條件，工廠成本管理是應對行業(yè)競爭的立腳根本。

模擬汽車線束設計結構化對接

　傳統(tǒng)的人工檢測是主要的測試手段，長期占領著檢測領域。面對航空主業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)化進程加快，傳統(tǒng)的人工檢測已不適應研制、生產中的大規(guī)模測試需求，并制約著檢測工藝水平的提高。分析人工檢測的工藝和技術水平，能清晰認識其局限性。對照檢測。檢測中需要對照圖紙接線表、線號進行，極易造成漏測、錯測。不能檢測出導通電阻，連接網(wǎng)絡中的元器件、接觸不良、不可靠的接點、感應效應不能檢測出。如果電器件是安裝在容易操作的地方，那么就可以省去把直接把插接件連接到部件上面。絕緣耐壓測試。兆歐表輸出電壓的的局限性，不能滿足不同的汽車線束設計絕緣阻抗測試，檢測技術條件、準確度都受限制;耐壓測試儀是單一回路輸出，不可能到所有任意兩點間的耐壓測試，測試狀態(tài)不能檢出耐壓特性。

　　系統(tǒng)軟件是測試程序設計的基礎，提供了測試狀態(tài)顯示、測試參數(shù)的設置和連接器庫建立;測試程序建立在被測機箱的連接網(wǎng)絡上，運行系統(tǒng)軟件采集被測機箱的連接關系，自動生成相應的連接網(wǎng)絡。適配器是線束測試儀測試信號的輸入、輸出和被測機箱的接口，是測試應用的關鍵，適配器的設計必須滿足線束測試儀的識別性，被測機箱插槽的可測試性、可分配性，考慮可擴展性和實用性。適配器的適配技術決定線束測試儀的正確應用，直接決定線束測試儀與被測機箱建立起的聯(lián)系準確性、可測試性、可維護性。如何降低電子線束加工的成本降低線束加工的成本并不是單純的使用劣質的材料。

      汽車線束設計的虛擬儀器必須要有數(shù)據(jù)采集的功能。工程上使用具有并口以及串口的計算機來獲取測試數(shù)據(jù)，稱為基于的泵統(tǒng)，系統(tǒng)包含：個人計算機感器、信號調理裝置、設備信號處理及驅動程序等軟件。要求其動態(tài)性能滿足道路模擬工況對頻率范圍的要求，自身又具有很好的頻響特性，并能將整車汽車線束設計通過固定后裝在與激振臺相連的承載平臺上進行可靠性試驗。進行無線通信，包括語音通信、收發(fā)短信息以及無線上網(wǎng)等。該系統(tǒng)選用主要使用其來完成短消息的功能?？臻e進程在所有的進程中優(yōu)先級被設置為低，因而在其他進程空閑時得到執(zhí)行，其作用是使指示燈閃爍，以此來顯示的負載情況。所以，為了實現(xiàn)這種對應關系，在數(shù)據(jù)庫中同時存儲產品結構信息及對應圖形的句柄，通過圖形句柄將兩者關聯(lián)起來，操作圖形時相應的產品信息被修改，反之，修改產品信息時對應的圖形一起被修改。

汽車線束裝配的重要性汽車線束制造廠多少都會遇到這種情況，在一定生產環(huán)境下沒有完成裝配任務，這種情況多了之后不僅影響裝配效率，同時還費時費力，造成經濟損失。所以各工序的合理分配很有必要。

1、 縱觀“全車”，眼盯“局部”-由“集中”到“分散”。

　全車電路一般都是由各個局部電路所構成，它表達了各個局部電路之間的連接和控制關系。要把局部電路從全車總圖中分割出來，就必須掌握各個單元電路的基本情況和接線規(guī)律。

　汽車電路的基本特點是：單線制、負極搭鐵、各用電器互相并聯(lián)。各單元(局部)電路，例如電源系統(tǒng)、起動系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)等都有其自身的一些特點，看電路要以其自身的特點為指導，去分解并研究全車電路，這樣做會少一些盲目性，能較快速、準確地識讀汽車電路圖。開始，必須認真地讀幾遍圖注，對照線路圖查看電器在車上的大概位置及數(shù)量，電器的用途，有沒有新穎獨特的電器，如有，應加倍注意。捷福欣電子線束廠通過嚴格細致的精益生產管理保證電子線束交付質量，同時減少人工成本，工程人員增強新技能研發(fā)，保證客戶的服務滿意度。

2、 抓住“開關”的作用-所控制的“對象”。

 開關是控制電路通斷的關鍵，特別注意繼電器不但是控制開關也是被控制對象。

3、 尋找電流的“回路”-控制對象的“通路”。

　回路是簡單的電氣學概念。無論什么電器，要想正常工作(將電能轉換為其他形式的能)，必須與電源(發(fā)電機或蓄電池)的正負兩極構成通路。即：從電源的正極出發(fā)→通過用電器→回到同一電源的負極。六，根據(jù)經核準的三維線束布置圖，校核二維線束圖，二維線束圖準確無誤方可發(fā)圖，經認可后，可按照線束圖試制、生產。這個簡單而重要的原則無論在讀什么電路圖時都是必須用到的，在讀汽車電路時卻往往被忽略，理不出頭緒來。